DIP后段全自动补焊系统

DIP后段全自动补锡特点★传统DIP后段人工补焊的作业模式★实现波峰焊后段焊点检测、自动修补精益制造★减少人工参与，提升焊接品质★可根据短路位置对IC、排插快速维修★使用底部拍摄结构，与波峰焊无缝连接

DIP后段全自动补锡特点

★传统DIP后段人工补焊的作业模式
★实现波峰焊后段焊点检测、自动修补精益制造
★减少人工参与，提升焊接品质
★可根据短路位置对IC、排插快速维修
★使用底部拍摄结构，与波峰焊无缝连接。无需使用自动翻板机或员工手动翻板

工艺流程

1、工人插件后PCB板进入炉前AOI进行检测，检测是否有元件插错、漏插、反插等；
2、插件AOI检测OK的PCB板通过筛选机进入波峰焊板进行焊接
3、波峰焊焊接好的PCB板通过下接驳台送至缓存机，缓存机根据后面机器的节拍进行运送或缓存；
4、PCB板进入DIP炉后AOI进行检测，并将检测出来不良焊点的坐标发送至喷涂机及自动补焊机；
5、选择性喷涂机针对PCB板的不良焊接点进行选择性的喷涂助焊剂；
6、自动补焊机针对PCB板的不良焊接点进行选择性焊接修复；
7、PCB板进入DIP补后AOI进行再次检测，检测不良焊接点是否修复OK。

AOI检测焊点

喷涂机特点

●喷头类型：极小型雾化，可跟据产品不同需求，选用线性喷嘴及大雾化喷嘴；
●喷涂效率小于1s/点；
●喷涂面积大小：2mm~10mm/点，可调节
●产品传送方式：喷雾、预热双段运输；
●工作方式：产品不动喷头动作，可对产品选择性喷涂或全喷方式工作。

选择焊特点

●每一个焊点的焊接参数都可以“量身定制”，波峰喷嘴自动清洗；
●内置视频监控模块、可编程拖锡、单点焊接多种方式进行焊接；
●解决不同材质的物体的因为热胀冷缩系数不同而形成剪切应力，激光测高，自动校正。

连锡，短路，空焊，锡洞等不良焊点用自动补焊机自动修复，不用人工干预。DIPAOI+全自动维修机，AOI可快速准确检测出PCB短路、少锡、虚焊、锡洞等缺陷，并对PCB缺陷自动定位,快速分类,全自动维修机可快速维修焊点，不需人工干预，真正做到解放双眼解放双手，有效帮助DIP波峰焊生产实现更高的自动化、提升品质、提高效率、降低成本。