KTZP-II混凝土抗渗模脱装一体机

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公司名称 杭州三思仪器有限公司
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更新时间 2024/8/1 15:14:48
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2020年01月08日至 2020年02月08日

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模内浇口分离自动化，降低对人的依赖度；传统的塑胶模具开模后产品与浇口相连，需二道工序进行人工剪切分离，模内热切模具将浇口分离提前至开模前，消除后续工序，有利于生产自动化，降低对人的依赖。

产品简介

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KTZP-II混凝土抗渗模脱装一体机一、概述KTZP-II混凝土抗渗模脱装一体机是混凝土渗透仪的配套产品，在该机上可做混凝土抗渗试件的压入(装模)，顶出(脱模)，以及抗渗模的劈裂，采用液压控制系统，能较为轻便的完成抗渗脱模/装模/抗渗劈裂等程序

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KTZP-II混凝土抗渗模脱装一体机

一、概述

KTZP-II混凝土抗渗模脱装一体机是混凝土渗透仪的配套产品，在该机上可做混凝土抗渗试件的压入(装模)，顶出(脱模)，以及抗渗模的劈裂，采用液压控制系统，能较为轻便的完成抗渗脱模/装模/抗渗劈裂等程序。尤其可满足水泥混合料等高强度试件的脱模要求。

二、混凝土抗渗模脱装一体机主要规格和技术参数

1 测力表量程：0－60MPa；脱模力：200KN
2上升速度： 100mm/min
3 油液工作压力：10 MPa
4 活塞直径：120mm
5 活塞行程：100mm
6 电机规格：AC380V 1.1KW 940r/min
7 净重：约230Kg
8 外形尺寸：640*670*1450mm(长*宽*高)

三、混凝土抗渗模脱装一体机主要结构和工作原理
本机主要由机架、液压系统、压力表及电器系统组成。
1.机架部分：
主要由横梁、立柱、托盘、外壳、底座等附件组成。横梁可安装脱模和制件附件，用于各种试模脱模用，托盘是用于脱模时模桶的定位和支撑。
2.液压系统
由液压泵、手动阀、油箱、滤油器及油管和接头。液压泵为齿轮泵，流量为2.5L/min，额定压力20MPa，由电机直接驱动，固定在油箱上。
手动阀安装在前面板的右上面，由手柄直接操作，控制油缸下降、回油和上升。手动阀上设有安全阀，过载时可溢流起安全作用。
3.压力表：
本机压力表为2.5级耐震压力表，用于测量缸内工作压力，使用时注意压力值严禁超过10MPa，以防损毁机件。
4.电器部分
由电动机、启动按钮、指示灯等组成。
四、混凝土抗渗模脱装一体机使用方法：
1.使用前首先向油箱加注12L液压油，检查各油管接头和紧固件是否松动，若有松动拧紧即可，以防漏油影响使用。检查电器部分接地和熔丝是否有效。
2.操作程序脱模方法：
开始时，将右侧手动阀推至中立位置，然后按启动按钮接通电源，油泵开始工作，将右侧手动阀推至上升位置，使活塞上升一段距离，观察有无卡滞等异常现象，如有则停机检查，排除。如无异常现象应使活塞上升到极限，压力表有压力后，将右侧手动阀推至下降位置以排尽液压系统内的空气，观察右侧油箱上的回油管无气泡，如果没有就可以正常使用。
脱模时应注意模桶的定位是否准确，它是仪器的安全运行和脱模顺利的关键，抗渗试模可用￠150mm的垫铁直接脱出(试模桶有法兰的一端在下面)。
（1）压入试模时，把￠150mm的垫铁装到上面的横梁上，试模口大的一面朝上直接用同样的垫铁压入即可。
（2）劈裂试件时，同样把￠150mm的垫铁装到上面的横梁上，把三角刀放在垫铁的刀槽之内，刀刃部分朝向试件切开即可。
脱模时应把带有试件的试模放在托盘上（注意定位是否准确），口小的一面朝上，将右侧手动阀推至上升位置，使活塞快速上升脱出试件，试件脱出后应及时将右侧手动阀推至下降位置，使活塞停止上升，下降到点，最后将右侧手动阀推至中立位置。一次脱模完成。

杭州三思仪器有限公司主营产品：

锚杆拉力计，土工仪器，建筑试验仪器，公路仪器，水泥试验仪器，沥青仪器，分析化验仪器，砼试验仪器，各种分析标准筛

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