01、名称：全自动冶金性能（矿石）综合测定仪02、型号：YJXN-4000C03、版本：V3.304、概述YJXN-4000C型全自动冶金性能（矿石）综合测定仪系统具备三种检测功能分别可以检测铁矿石还原性、铁矿石低温还原粉化、铁矿球团相对自由膨胀指数的指标
01、名称：全自动冶金性能（矿石）综合测定仪
02、型号：YJXN-4000C
03、版本：V3.3
04、概述
YJXN-4000C型全自动冶金性能（矿石）综合测定仪系统具备三种检测功能分别可以检测铁矿石还原性、铁矿石低温还原粉化、铁矿球团相对自由膨胀指数的指标。
05、系统结构
YJXN-4000C型全自动冶金性能（矿石）综合测定仪的硬件由控制系统、炉体、升降器、反应器等组成，控制软件由PLC和台式计算机及触摸屏计算机的专用控制软件组成。
06、技术性能
加热体采用四支U型硅碳棒环形排列并内嵌刚玉保护管,确保在1100℃时恒温区＞150mm。
加热炉采用节能化设计，使系统节能50%，硅碳棒的使用寿命提高3倍。
可在线测量加热炉的恒温区，用于查找实验结果出现偏差的原因
采用双闭环控温系统，以确保加热炉的升温速率控制在任意设定的范围内。
底装式反应器自动升降装出炉，消除人工提出反应器的安全隐患。
试样反应后所产生的尾气由导管直接排到室外。
气体流量采用质量流量控制器闭环控制，用以提高气体的控制精度。
上位机管理系统采用台式计算机对下位机的数据进行全面的管理，下位机可脱离上位机管理系统独立运行。
上位机控制系统采用工业触摸屏计算机，使系统具有的抗干扰能力，并且操作简单。
下位机控制系统采用德国西门子“可编程序控制器”（PLC），全自动控制由PLC独立完成，使整机系统具有高可靠性、高稳定性，控制系统平均时间高达30万小时。
控温方式炉体预热时采用软启动控制，进入加热状态采用闭环控制。
具有高温下实时检测试样质量动态变化功能。
具有显示U型硅碳棒在加热条件下的动态阻值变化曲线功能，以便硅碳棒老化时，可以及时更换。
打印输出实验报告并可查看历史报告。
各种设定参数由工业控制触摸屏计算机录入并保存。
反应器内的废气由导管直接排到室外。
具有动态显示温度、气体流量、电压、电流、功率以及PID输出变量曲线的功能，用于监控设备运行状态。
具有自动检测室内CO浓度变量功能，当CO浓度超标时自动开启室内风机并报警。
具有当热电偶故障时超低温、超高温、超炉温的保护功能,用以保护炉体及反应器安全运行。
具有断流故障时的保护功能，用以保护整体设备安全运行。
具有气体超压保护功能，用以保护气路控制部分安全运行。
07、技术参数
YJXN-4000C型全自动冶金性能（矿石）综合测定仪是用于测定铁矿石还原性、铁矿石低温还原粉化、铁矿石球团相对自由膨胀指数的指标的专用仪器。符合 B/T13240-91、GB/T13241-91、GB/T13242-91的国家标准。当国家标准升级时，无需更换系统，只需升级控制软件，即可满足新的标准要求。
高温电炉：7KW。
控温精度：900℃±10℃，500℃±10℃。
控温范围：0～1150℃，分辨率1℃。
测温元件：N型热电偶。
使用温度：≤1150℃。
加热体：四支U型硅碳棒采用环形排列。
气体流量准确度：±1% F.S。
气体流量线性度：±0.5% F.S。
气体流量重复精度：±0.2% F.S。
在线动态检测电子称：0克≤称重≤20000克，分辨率1克（常规）/ 0.1克（要求）。
工作电压：AC220V±10%，50Hz±5% 三相五线制。
工作环境：5℃≤环境温度≤40℃，湿度≤85%，无强磁场，无剧烈振动。
低温粉化转鼓：内径Φ130mm，长200mm，总转数300转/30±1转/min自动计数控制，卸料不卸鼓。
反应器：材质GH3044，内径Φ80mm，使用温度1400℃，高度500mm。
08、系统控制软件
YJXN4000CPLCV800 V3.3
YJXN4000CCMPV40 V3.3
YJXN4000CPCV10 V3.3
09、控制工艺
09.01、铁矿石还原性控制工艺流程：
将试样装入反应器中，将反应器安装在升降器上，连接进气导管与排气导管。
将反应器升入炉膛内，启动全自动铁矿石还原实验控制系统。
系统进入软启动预热升温状态，同时系统自动通N2气体5L/min。
当中心温度达到70℃时，系统进入闭环控温状态，并按设定的升温速率进行升温。
当中心温度达到900℃时，系统进入恒温状态，自动改通N2气体15L/min。
恒温30min后，系统自动改通混合气体15L/min(CO=30% N2=70%)，系统开始自动计算还原度并绘制还原度曲线。
恒温3小时后，系统自动改通N2气体5L/min，同时反应器下降至预定位置。
当中心温度降低至100℃时，系统自动关闭N2气体，试验结束，系统自动停机。
09.02、铁矿石低温粉化控制工艺流程：
将试样装入反应器中，将反应器安装在升降器上，连接进气导管与排气导管。
将反应器升入炉膛内，启动全自动铁矿石低温粉化实验控制系统。
系统进入软启动预热升温状态，同时系统自动通N2气体5L/min。
当中心温度达到70℃时，系统进入闭环控温状态，并按设定的升温速率进行升温。
当中心温度达到450℃时，系统自动开启CO2加热减压阀预热。
当中心温度达到500℃时，系统进入恒温状态，自动改通N2气体15L/min。
恒温30min后，系统自动改通混合气体15L/min(CO=20% CO2=20% N2=60%)。
恒温1小时后，系统自动改通N2气体5L/min，同时反应器下降至预定位置。
当中心温度降低至100℃时，系统自动关闭N2气体，试验结束，系统自动停机。
09.03、铁矿石球团相对自由膨胀指数控制工艺流程：
将试样装入反应器中，将反应器安装在升降器上，连接进气导管与排气导管。
将反应器升入炉膛内，启动全自动铁矿石相对自由膨胀指数实验控制系统。
系统进入软启动预热升温状态，同时系统自动通N2气体5L/min。
当中心温度达到70℃时，系统进入闭环控温状态，并按设定的升温速率进行升温。
当中心温度达到900℃时，系统进入恒温状态，自动改通N2气体15L/min。
恒温30min后，系统自动改通混合气体15L/min(CO=30% N2=70%)。
恒温1小时后，系统自动改通N2气体5L/min，同时反应器下降至预定位置。
当中心温度降低至100℃时，系统自动关闭N2气体，试验结束，系统自动停机。
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