KHVS-1MDX-XYZF 全自动显微维氏硬度计

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公司名称 浙江科标技术有限公司
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所在地 嘉兴市
厂商性质其他
更新时间 2024/5/23 15:56:52
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2020年01月08日至 2020年02月08日

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模内浇口分离自动化，降低对人的依赖度；传统的塑胶模具开模后产品与浇口相连，需二道工序进行人工剪切分离，模内热切模具将浇口分离提前至开模前，消除后续工序，有利于生产自动化，降低对人的依赖。

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KHVS-1MDX-XYZF全自动显微维氏硬度计一、概述KHVS-1MDX-XYZF全自动显微维氏硬度测量系统

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KHVS-1MDX-XYZF

全自动显微维氏硬度计

一、概述

KHVS-1MDX-XYZF全自动显微维氏硬度测量系统，集成了光学成像、机械位移、电子控制、数字成像、图像分析、计算机处理等多种专业技术，通过计算机主机实现对显微维氏硬度计和自动载物台的控制，并将硬度压痕数字化成像在计算机屏幕上，再通过自动读数、手动读数等手段，测量金属及部分非金属材料及各种膜层、镀层的显微硬度、硬化层深度、膜层厚度、两点间距等。可自动对焦，远程对焦，高速对焦（3~5s），自动截取过程中清晰的视频帧，更新为“当前图像”。还可对多个试样进行全景扫描，然后在全景图上做17种路径规划自由设定，最后完成连打连测。报告内容、格式可灵活设定，自动生成word与excel文档。所有结果、压痕图像、自定义信息列表、用户Logo，都可以设置生成到图文报告。实现了全自动、高精度、高重复性的硬度测试，是材料分析的重要设备。

设备介绍：

●数显自动转塔显微维氏硬度计，通过液晶屏显示结果，并可显示与设置测试标尺、试验力、压头类型、保荷时间、换算单位等;

● 采用8寸触摸屏和高速ARM处理器，显示直观，人机互动友好，操作简便；运算速度快，数据库巨量存储，数据自动修正，并提供数据折线报表；

●机身使用铸铁一次浇铸成型，配合以汽车烤漆处理工艺，外形圆润美观；

● 蜗轮蜗杆升降系统较好地提高测试稳定性以及测试精度，测试完成后无需再次对焦；

● 配置了自动转塔功能，高清测量和观察-双物镜组合，结合内置长度编码器的高清测微目镜，实现了压痕对角线的快捷测量，较好地减少了人为操作干扰与读数误差；

● 便捷数控系统，可自动进行全硬度标尺的单位转换；

● 可设置硬度值的值和最小值，当测试值超过设定范围时，发出蜂鸣音；

● 具有软件硬度值修正功能，可以在一定范围内直接对硬度值进行修正；

● 具有数据库功能，对试验数据自动进行分组保存，每组可保存10个数据，可以保存2000个以上数据；

● 具有硬度值曲线显示功能，直观显示硬度值的变化；

●CCD图像处理系统，另可选配努氏压头，进行努氏硬度测量；

● 配置无线蓝牙打印机，并可通过RS232、USB接口输出数据；

● 精度符合GB/T4340.2-2018， ISO6507-2和美国ASTM E384。

二、技术参数

维氏标尺	HV0.01, HV0.025, HV0.05, HV0.1, HV0.2, HV0.3, HV0.5, HV1
试验力	0.09807、0.2542、0.4903、0.9807、1.961、2.942、4.904、9.807N （ 10、25、50、100、200、300、500、1000gf）
试验力选择	通过转动试验力变换手轮进行试验力选择，当前试验力显示在屏幕上
加载控制	自动（加载/保荷/卸载）
保荷时间	1—99秒（1秒为增量）
测试模式	HV/HK
硬度值	硬度范围5-5000HV,通过测微计上测量所得数据，将数据输入到硬度计即可得到相应硬度值。示值误差3-5%HV。
试件允许高度	220mm，压痕中心至机壁距离130mm
光学测量系统	物镜：10×（观察），40×（测量）总放大倍数：100×（观察），400×（测量）测量范围： 200μm 分度值：0.025μm
X-Y自动载物台	台面尺寸：130X120毫米行程：45X45毫米步距：小于1微米(0.001MM)（或2微米，可选）重复定位：小于3微米移动速度：可调；控制方式：手动控制、电动控制、计算机控制

光源亮度	PWM调光
节能模式	10分钟不用后自动进入待机模式
电源	220V, 50Hz
整机功耗	100W
总尺寸	500×330×560mm
重量	60kg

三、功能简介

	菱形压痕图像自动识别能力强大。
	主界面各个功能区可以任意拖动，形成个性化的布局风格。
	对焦过程清晰度自动量化，并自动截取清晰的视频帧，更新为“当前图像”。
	兼容努氏(HK)硬度的计量，可以对努氏压痕进行自动识别。
	自动测量之外，还配有三种手动测量：四点测量、对角测量和四边测量。
	二种标定方式：硬度块标定、光学标定。
	标准硬度块标定支持多次标定取平均。
	不同分辨率、不同物镜、不同载荷时，软件将自动选择合适的标定系数。
	硬度测量时根据不同硬度值自动选择合适的标定系数。
	手动测量时，具有放大镜功能，方便找到压痕顶点位置。
	提供压头/镜头偏移校准功能，消除压头和镜头之间机械偏差，修正系统整体误差，从而提高硬度检测结果的准确性。
	支持多种视频采集设备，分辨率：130万、200万、300万、500万的数码摄像头；在计算机上显示压痕视频，可抓拍、存储图像。
	测量硬化层路径序列时，有多种灵活初始化设定模式，自动保存并导入前次路径序列；测量路径，亦可任意另存，以备重新载入。
	测量结果按路径序列排列，生成相应的硬化层深度值及硬度变化曲线图。
	提供距离测量和角度测量功能，并可将多组距离和角度同时显示视频或图像上。
	内置各标准硬度值转换工具，参照GB、DIN、ISO、ASTM等标准，可实现：维氏HV、努氏HK；洛氏： HRC、HRA、HRB、HRD等；表面洛氏：HR15N、HR30N、HR15T等；布氏：HBS、HBW 等硬度值间的互相转换，可选择任意换算单位列入结果表。
	报告内容、格式可灵活设定，自动生成word与excel文档。所有结果、压痕图像、自定义信息列表、用户Logo，都可以设置生成到图文报告。
	可以设定密码和管理权限：普通操作员只能按照设定好的设置进行硬度的测量。
	软件能够自动保存用户的习惯性设置，下次启动的时候保持上次关闭时的状态。
	软件提供：中文版、英文版、德语版、西班牙版、俄语版(可选)。
	硬度计转塔自动控制功能。
	路径规划功能，17种路径规划自由设定。
	区域模式&连打连测功能，对于同一视野内可能存在多个压痕，可选择区域模式，每次测量时仅考虑设定范围内的压痕。连打连测时开启区域模式，能避免同一视野内存在多个压痕导致测试中断的情况。
	曲面修正功能，符合ASTME384标准表一、表二，提供球、杆等曲面件测试修正需求。
	努氏自动识别与测量时，可以输入压头角度修正，ASTM E384-11，Sec.10.7.2.1。
	维氏、努氏测量结果，对不符合ASTM E384标准的可疑形状压痕，引入了有效性报警功能。
	多试样全景扫描功能，可对多个试样进行全景扫描，然后在全景图上做路径规划，最后完成连打连测。
	扫描区域自由设定功能，对于不规则试样可按外形设定扫描区域，缩小扫描区域，提高工作效率。
	CHD硬化层测试功能，可根据需要设置停止条件，当测试满足条件后提前中断测试进程，此功能的初衷是为了在CHD测试达到硬化层后节省时间。
	标定采用了误差与重复度评估，以保证标定合格。
	自动亮度功能，可以将样品的表面自动调整到合适状态，合适的亮度能将压痕与周围更好地区分开，帮助更好地识别压痕顶点。
	自动对焦功能，远程对焦；高速对焦（3~5s）；自动截取清晰的视频帧，更新为“当前图像”。
	根据间隔生成测试点，可得到更详细试样硬度分布情况。
	内置预定义齿状模板，可以极大地节约对于复杂耗时的测试点的设置时间，特别像齿状侧翼测量点的设置。所有标准预设如HK30和HK0.5能在一个设备中实现。相应的报告也会存储起来。
	断裂韧性，系统让用户在测量正常硬度压痕后继续测量裂纹大小（通过鼠标点击裂纹的左右上下）从而计算出断裂韧性。系统在硬度测量结果表里多显示出3列：C1、C2和Kic。 C1为裂纹最左端到最右端的距离（单位mm），C2为最上到最下的距离，裂纹总长度L = C1+C2-D1-D2 （D1 和D2为测得的压痕对角线长度），断裂韧性根据 Kic = 0.0028 * sqrt(Hv * F/L)计算，Hv为测得的硬度压痕，F为试验力单位N，L单位m，Kic 单位 MPa m^1/2。不同计算方法以后提供。和压痕一样，裂纹大小会有一长方形标记，用户可鼠标拖拉长方形任意一边修改，计算结果统计等自动更新。在统计栏里会显示断裂韧性选择，如勾选，统计结果为断裂韧性Kic，如非选则为Hv。报告（WORD和EXCEL）会自动添加C1、 C2和Kic三列。注：选择使用断裂韧性时，上面的努氏硬度要非选。