MsS低频超声导波检测系统

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公司名称 北京康坦科技有限公司
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所在地 北京市
厂商性质其他
更新时间 2024/4/16 17:42:59
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2020年01月08日至 2020年02月08日

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模内浇口分离自动化，降低对人的依赖度；传统的塑胶模具开模后产品与浇口相连，需二道工序进行人工剪切分离，模内热切模具将浇口分离提前至开模前，消除后续工序，有利于生产自动化，降低对人的依赖。

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MsS技术是由美国西南研究院(SwRI)的技术，由我们北京康坦科技有限公司引进中国，并联合中国特检院等单位编写了GB/T28704-2012《无损检测磁致伸缩超声导波检测方法》

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MsS技术是由美国西南研究院(SwRI)的技术，由我们北京康坦科技有限公司引进中国，并联合中国特检院等单位编写了GB/T 28704-2012《无损检测磁致伸缩超声导波检测方法》。目前广泛用于各种工业领域中大型构件的快速检测和长期状态监测。

★高温管线腐蚀在线不停机检测与长期监测
★架空、密排、跨（穿）油气管线快速检测与长期状态监测
★换热器、空冷器管束快速筛查技术
★石油化工加热炉炉管腐蚀快速检测
★埋地管线腐蚀在线检测及长期状态监测
★储罐及容器在线检测与长期监测
★塔器的在线检测与长期状态监测

技术原理:
磁致伸缩效应所产生的机械波，能沿着结构件有限的边界形状传播并被构件边界形状所约束、所导向，因而称为MsS超声导波。MsS技术可以激发纵波、扭力波、弯曲波、兰母波、水平剪切波和表面波等多种模态形式的导波。只要正确选择导波模式和频率，并控制其传播方向，导波可以从其传感器位置，沿着构件快速传播，瞬间完成99%管道体积扫描检测。

技术优势

◆ 检测精度高：灵敏度为管道横截面积损失量的0.7%（试验数据，达到pinhole针孔腐蚀检测级别，这种缺陷可进一步导致腐蚀穿孔），可靠检测灵敏度为管道横截面积损失量的3%，监测时灵敏度可以达到管道横截面积损失量的0.6%；
◆ 检测范围大：良好状态下(地上直管段，管道状态内外壁有轻微腐蚀，10年---20年的老管线)单方向可检测100米处管道横截面积损失量的6%及以上的缺陷；
典型状态下（地上直管段，管道状态内外壁有严重腐蚀，30年以上的老管线）单方向可检测50米处管道横截面积损失量的6%及以上的缺陷；
苛刻状态下（地上直管段，管道状态内外壁有非常严重腐蚀，或地埋管线）单方向可检测10米----30米处管道横截面积损失量的6%及以上的缺陷；
◆ 高温应用：可以进行高温管线腐蚀的在线检测与长期状态监测，温度可达500 ºC；
◆ 可以对带有伴热管的管线和管廊密排管线进行检测：管线之间的最小间距为20毫米；
◆ 弯头检测：对于带90度弯头的地上工业管道，能穿过2个及以上90度弯头；
◆ 轴向精度：与主机系统的信噪比和所采用的操作频率有关：±150mm(频率为32KHz时)，±75mm(频率为64KHz时)，±38mm(频率为128KHz时)；（单向检验距离不低于40米的直管段），轴向定位精度比导波的壹倍波长稍微大一些。
◆ 盲区：盲区的大小与所采用的检测频率有关：32KHz时为350毫米，64KHz时为175毫米，128KHz时为88毫米；盲区比导波的叁倍波长稍微大一些。
◆ 缺陷识别：MsS软件操作界面简单，缺陷特征显示直观；能够根据信号幅度和相位对缺陷进行快速实时采集和信号分析，自动生成检测报告；能采集多组不同频率数据，同时分析至少两组数据做对比分析，能够将新旧数据进行对比处理，实施长期状态监测。
◆ 换热器检测：换热器探头能更换不同直径的检测传感器来适应不同直径的管束；
◆ 小管径检测：能对直径范围在10毫米---25毫米之间的小直径管道（仪表管）进行快速检测；
◆ 储罐检测：能升级为具有多频段柔性板式探头，能对储罐罐壁、罐顶和罐底进行快速检测，
◆ 耦合剂：检测灵敏度不低于3%，可使导波探头铁钴带重复使用100次，每个点的检测成本低于20元；
◆ 应用范围：不仅可以用于铁磁性金属材料的检测，还可以用于非铁磁性金属材料和非金属材料的检测，如：不锈钢、铜、铝、钛等，和PVC材料、玻璃、水泥、木材等的检测；

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