孔板流量计2

LC-LG系列环室取压孔板流量计是一种采用环室取压的孔板节流装置，是测量流量的差压发生装置。配合各种差压计或差压变送器可测量管道中各种流体的流量。环室孔板流量计广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻工等部门。 在线询价

LC-LG孔板流量计概述：

LC-LG系列环室取压孔板流量计是一种采用环室取压的孔板节流装置，是测量流量的差压发生装置。配合各种差压计或差压变送器可测量管道中各种流体的流量。环室孔板流量计广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻工等部门。

一、孔板流量计的测量原理：

充满管道的流体，当它们流经管道内的节流装置时，流束将在节流装置的节流件处形成局部收缩，从而使流速增加，静压力低，于是在节流件前后便产生了压力降，即压差，介质流动的流量越大，在节流件前后产生的压差就越大，所以孔板流量计可以通过测量压差来衡量流体流量的大小。这种测量方法是以能量守衡定律和流动连续性定律为基准的。

一体化孔板流量计是集流量、温度、压力检测功能于一体，并能进行温度、压力自动补偿的新一代流量计，该环室孔板采用的微机技术与微功耗新技术，功能强，结构紧凑，操作简单，使用方便。
二、孔板流量计的特点：
1.孔板流量计节流装置结构易于复制，简单、牢固，性能稳定可靠，使用期限长，价格低廉。
2.孔板计算采用国际标准与加工
3.孔板流量计应用范围广，全部单相流皆可测量，部分混相流亦可应用。
4.标准型节流装置无须实流校准，即可投用。
5.一体型孔板流量计安装更简单，无须引压管，可直接接差压变送器和压力变送器。
三、孔板流量计的取压方式：

1、环室取压标准孔板：
属标准孔板。由于实现了环室取压，提高了测量精度，缩短了安装时所需最小直线管段长度，可在各部门普遍应用。
2、角接单独钻孔取压标准孔板：
属标准孔板。当管径在400毫米以上时,多采用此种形式。取压方式为法兰单独钻孔取压、圆形均压环取压或方形均压环取压。孔板形式可为带柄孔或非标准的圆缺孔板等。
3、法兰取压标准孔板：
属标准孔板。它不论管道直径大小，其上、下游取压孔中心均位于距孔板两侧端面各式各1时(25.5mm)处，炼油系统普遍采用此种形式。
4、径距取压标准孔板：
属标准孔板。取压方式为管道取压。上游取压孔中心位于孔板前面一倍管道内径处。下游取压孔中心位于距离孔板后端面为管内径之半的地方。
5、小口径孔板：
属非标准孔板。用于测量10毫米至50毫米管径内流体的测量。
6、双重孔板：
是由相互按一定距离安装在直管道中的两块标准孔板组成。依流束方向而言，前面的孔反称为辅孔板，后面的孔板称为主孔板。辅孔板的截面比m1大于主孔板的截面比m。两块孔板构成了类似带液壁的喷咀。它用于低雷诺数流体或高粘度的流量测量。
7、圆缺孔板：
属非标准孔板，适用于脏污的、或有气泡析了的、或含有固体微粒的流体流量的测量，其测量精度较低。
8、锥形入口孔板：

属非标准孔板。圆形锥与中心线夹角呈45°，这种锥形入口孔板能适用于雷诺数很低的场合，但管道尺寸不得小于25毫米。

四、管道条件： 

  （1）节流件前后的直管段必须是直的，不得有肉眼可见的弯曲。 
　　（2）安装节流件用得直管段应该是光滑的，如不光滑，流量系数应乘以粗糙度修正系数。 
　　（3）为保证流体的流动在节流件前1D处形成充分发展的紊流速度分布，而且使这种分布成均匀的轴对称形，所以 1）直管段必须是圆的，而且对节流件前2D范围，其圆度要求其甚为严格，并且有一定的圆度指标。具体衡量方法： （A）节流件前OD，D/2，D，2D4个垂直管截面上，以大至相等的角距离至少分别测量4个管道内径单测值，取平均值D。任意内径单测量值与平均值之差不得超过±0。3% （B）在节流件后，在OD和2D位置用上述方法测得8个内径单测值，任意单测值与D比较，其偏差不得超过±2% 2）节流件前后要求一段足够长的直管段，这段足够长的直管段和节流件前的局部阻力件形式有关和直径比β有关，见表1（β=d/D, d为孔板开孔直径，D为管道内径）。 
　　（4）节流件上游侧阻力件和第二阻力件之间的直管段长度可按第二阻力件的形式和β=0。7（不论实际β值是多少）取表一所列数值的1/2 
　　（5）节流件上游侧为敞开空间或直径≥2D大容器时，则敞开空间或大容器与节流件之间的直管长不得小于30D（15D）若节流件和敞开空间或大容器之间尚有其它局部阻力件时，则除在节流件与局部阻力件之间设有附合表1上规定的最小直管段长1外，从敞开空间到节流件之间的直管段总长也不得小于30D（15D）。 
　　节流件上下游侧的最小直管段长度表1 
　　节流件上游侧局部阴力件形式和最小直管段长度L 
　　注：1、上表只对标准节流装置而言，对特殊节流装置可供参考 
　　2、列数系为管内径D 的倍数。
　　3、上表括号外的数字为“附加相对极限误差为零”的数值，括号内的数字为“附加相对极限误差为±0.5%”的数值。即直管段长度中有一个采用括号内的数值时，流量测量的极限相对误差τQ/Q。应再算术相加0.5%亦即（τQ/Q+0.5）% 
　　4、若实际直管段长度大于括号内数值，而小于括号外的数值时，需按“附加极限相对误差为0.5%”处理。 
　　（1）直流件安装在管道中，其前端面必须与管道轴线垂直，允许的不垂直度不得超过±1°。 
　　（2）节流件安装在管道中后，其开孔必须与管道同心，其允许的不同心度ε不得超过下列公式计算结果:ε≤0.015D（1/β-1）。 
　　（3）所有垫片不能用太厚的材料，不超过0.5mm，垫片不能突出管壁内否则可能引起很大的测量误差。 
　　（4）凡是调节流量用的阀门，应装在节流件后最小值管段长度以外 
　　（5）节流装置在工艺管道上的安装，必须在管道清洗吹扫后进行。 
　　（6）在水平或倾斜管道安装的节流装置的取压方式。 
　　（7）被测流体为液体时，为防止气泡进工艺管道 入到牙关，取压扣应处于工艺管道 中心线下偏≤45°的位置上正负取 αα α1

五、zq孔板流量计选型表：

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