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DYS-400扁顶仪

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扁顶仪是根据中华人民共和国国家标准GB/T 50315-2011《 砌体工程现场检测技术标准 》研制生产的,适用于推定普通砖砌体或多孔砖砌体的受压弹性模量、抗压强度或墙体的受压工作应力的专用仪器。该仪器是由两个扁式液压千斤顶,手动油泵,数显压力表,反力架及手持应变仪等部件组成。通过活塞上升推动承压板对砌块产生作用力检测砌体抗压强度,测试结果直观性强,检测部位局部破损。

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1 用途和特点

 扁顶仪是根据中华人民共和国国家标准GB/T 50315-2011《 砌体工程现场检测技术标准 》研制生产的,适用于推定普通砖砌体或多孔砖砌体的受压弹性模量、抗压强度或墙体的受压工作应力的专用仪器。该仪器是由两个扁式液压千斤顶,手动油泵,数显压力表,反力架及手持应变仪等部件组成。通过活塞上升推动承压板对砌块产生作用力检测砌体抗压强度,测试结果直观性强,检测部位局部破损。

1.采用手动泵加荷油缸,操作简单方便。

2.数字显示压力表,可直接读出力值。

2 主要技术参数

额定压力(kN)                 400

极限压力(kN                 480

额定行程(mm)                      10

极限行程(mm                 15

示值相对误差(%)                    ±2

压板尺寸(mm)                 250×380 、250×380

3 结构特征及工作原理

扁顶仪及其附件如下图所示:

图片5.png 

如图所示,压手动泵压把,液压油经油管一路与数字压力表相通,另一路进入扁顶仪推动活塞上升,活塞推动承压板对砌块施加压力。随着对压力的增大,砌块被损坏,此时油压迅速降低。具有峰值功能的数字压力表记录下此时的压力值。

4 操作方法(参考GB/T 50315-2011砌体工程现场检测技术标准)

在应用扁顶法对砌体进行现场检测时,先要对扁式液压千斤顶进行标定,校验扁顶的力值。扁顶标定一般用标准负荷传感器完成。

4.1进行砌体工作应力测试时,首先应确定开槽位置,然后安装好定位测点角标,读取初读数。沿水平灰缝开槽,并记录应开槽应力释放后的变形读数。装入扁式液压顶,接上油管并供压做墙体应力恢复,记录供压值和变形值。直至供压值所测的变形等于初始变形值为止,然后卸载。

4.2在选定的墙体上,标出水平槽的位置并应牢固粘贴两对变形测量脚标,脚标应位于水平槽正中并跨越该槽;脚标之间的距离h,对普通砖砌体应相隔4条水平灰缝,宜取250mm;对多孔砖砌体应相隔3条水平灰缝,宜取270mm。

4.3.使用手持式应变仪或千分表在脚标上测量砌体变形的初读数,应测量三次,并取其平均值。

4.4在标出水平槽位置处,剔除水平灰缝内的砂浆。水平槽的尺寸略大于扁顶尺寸。开凿时不应损伤测点部位的墙体及变形测量脚标。应清理平整槽的四周,除去灰渣。

4.5使用手持式应变仪或千分表在脚标上测量开槽后的砌体变形值,待读数稳定后可进行下一步试验工作。

4.6.在槽内安装扁顶,扁顶上下两面宜垫尺寸相同的钢垫板,并应连接试验油路。

4.7.正式测试前的试加荷载试验,应符合如下要求:

正式测试前,应进行试加荷载试验,试加荷载值可取预估破坏荷载的10%。检测测试系统的灵活性,可靠性,以及上下压板和砌体受压面接触是否均匀密实。经试加荷载,测试系统正常后卸载,开始正式测试。

4.8.正式测试时,应分级加荷。每级荷载应为预估破坏荷载值的5%,并应在1.5-2min内均匀加完,恒载2min后测读变形值。当变形值接近开槽前的读数时,应适当减小加荷极差,直至实测变形值达到开槽前的读数,此时即可测得墙体的受压工作应力,然后卸荷。

5 常规检查

1.检查油量

如活塞没有缩回到缸体内时,应首先通过油管连接至手动泵,逆时针方向拧松泵体上的卸荷阀,使液压缸中的液压油排回到手动泵储油筒中。

拧开注油口盖,检查油量,如油不满(储油筒中应留有约1/5空间),可加注N32号耐磨液压油。

2.排气

液压系统组装好后,储油筒、油管及液压缸中常混有空气,为使液压系统正常,这些空气必须排掉。方法是拧松注油口盖,以便储油筒内空气排出。将手动泵放在比液压缸稍高的地方,顺时针拧紧卸荷阀,压手动泵,使液压缸活塞伸出至行程,再松开卸荷阀,将活塞压回缸体,连续1-2次即可。

6 常见故障及排除方法

故障现象

故障原因

处理方法

 

压力表无压力显示

油筒内缺油

打开注油阀加油

卸荷阀没拧紧

顺时针拧紧

接头漏油

拧紧接头

手动泵不在水平放置

放水平后再加压

压力表损坏

取下检查或标定检修

 

压力达不到

手动泵内缺油

加油

接头漏油

检查接头及密封圈

使用油质不对或油不干净

换油

 

压力表读数

明显下降

接头处严重漏油

拧紧或换密封圈

密封件失效

更换同类密封圈

油质太脏

用煤油清洗油筒、泵体、油管、油缸后换油

泵体内各单向阀密封不良

返厂检修

压力表有读数但

液压缸无压力

油管堵塞

疏通胶管

接头堵塞

清洗接头

7 安全警示

1.操作人员应对结构要求了解,对本说明书理解后才上岗操作。

2.使用前应对扁顶仪进行空压加载,如有异常情况不得使用。

3.做检测时,油缸周围人员请注意安全。

4.液压泵操作人员应缓慢升压。

5.液压泵出厂时已通过标定调校,使用时不得随便调整。

6.使用中出现渗漏油液等非正常情况应停机检查,经修理人员检查并排除故障后方能使用。

7.储油管内应加注干净的N32号抗磨液压油,注油量不得太满,应使油管内留有一定空间(约留有1/5空间),以使空气排出。

8 注意事项

1.扁顶仪严禁超载使用,DYS-400砌体扁顶仪标准承载力400KN(40吨),不可超承载力使用,否则会引起损坏。

2.应保持液压系统清洁。油缸用毕应拧松手动泵卸荷阀,将活塞压回,并应经常在活塞杆内外径上加油,防止生锈。油嘴接头应注意防沙土尘和防磕碰。

3.油缸工作时必须摆平放稳,垂直受力。不得超行程工作。

4.加注的液压油应干净无任何杂质。

9 包装、运输与贮存

仪器用木箱包装,内附产品使用说明书、产品合格证、和附件等,请注意查验。

仪器经包装后,可用常用交通工具运输,运输时应避免抛跌和雨雪淋袭。

仪器应放置在无雨雪浸入、空气流通的场所。

10 标准配置

本仪器标准配置为:

1.扁顶(配备反力架及钢拉杆)              2件

2.手动泵(带仪表、胶管、三通、包装铁箱)  1台

3.产品合格证、使用说明书                 各1份



数显峰值压力表使用说明书

一、使用介绍

1、按“开关”电源开关,仪表开始工作(关机)。

2、在“峰值”状态下按“存储”按钮,仪表上显示“存储”字样。则仪表开始存储数据,(工作完成后,如需存储数据,需每次在峰值状态下按存储键)

3、按“清零”按钮,显示屏数据清零.(在量程选择和在标定时为确定键)。

4、按“峰值”按钮,退出峰值模式,再按“峰值”按钮,进入峰值模式

5、在非峰值的状态下按“储存”可查询所有保存过的“峰值”数据(可存储100个压力值)

6、在存储数据查询状态下,按清零键自动清除所有存储数据。显示屏显示C0000即表示清除完毕,自动回到压力数据显示,

    注:在量程选择、数据查询时“存储”为“加”,“峰值”为“减”。

.节电模式

1.自动断电

此仪表还带有自动关机功能,当仪表在静止不动常态下,12分钟没有进行任何操作,将闪烁提示,再过3分钟自动关机。在任何时刻(15分钟内)按动了任意键在执行一个循环,即在延长15分钟。

2、电池低压提醒

当仪表内的电池电压过低时液晶上亮起“电压低”三字。同时仪表不再显示任何数据,中间一直显示5条杠,用户不可以进行任何操作,只有用户更换了电池才可以再次正常使用。

3、本机供电采用9V电池。

三、仪表标定压力点设置

  仪表关机状态下,常按“清零”按钮(再按一下开关键),仪表显示(L0300)为默认量程,按动“存储”键为“加”,按动“峰值”键为“减“可在10 .20.30.50.100.200.300.500.800.1000KN吨位段中选择客户最终需要的使用吨位。选择好吨位后按“清零”开始标定(仪表显示“满量程单点标定”转为“00000”)第三方测力传感器仪表上也需显示(00000KN)后,开始加压到满量程按“清零”键确定此时仪表关机为标定完成。

  标定完成后,打开油阀卸压,开机后在关闭油阀工作无需按任何键。

注意:在关机状态下不要随意按任何按键



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