工业设备现场油液监测系统 油液分析可帮助用户发现设备磨损的早期迹象,并确定腐蚀的来源。现场油液分析消除了花费时间寄送样品的弊端,使用户及时做出决策。工业设备现场油液监测系统 油液分析可帮助用户发现设备磨损的早期迹象,并确定腐蚀的来源。现场油液分析消除了花费时间寄送样品的弊端,使用户及时做出决策。通过三个简单的测试,MiniLab33可进行**的现场油液分析,并提供具有行动导向的检测结果,可节省时间,降低成本。该系统:只使用一套系统,可在工业现场进行分析,能达到和实验室分析一样的效果。工作流程简单,无需专业人士基于“三向量分析法”和“AMS Oilview设备管理系统,分析结果简单易懂。
MiniLab 33-现场油液监测系统 工业设备现场油液监测系统 油液分析可帮助用户发现设备磨损的早期迹象,并确定腐蚀的来源。现场油液分析消除了花费时间寄送样品的弊端,使用户及时做出决策。 通过三个简单的测试,MiniLab33可进行**的现场油液分析,并提供具有行动导向的检测结果,可节省时间,降低成本。该系统: 只使用一套系统,可在工业现场进行分析,能达到和实验室分析一样的效果。 工作流程简单,无需专业人士 基于“三向量分析法”和“AMS Oilview设备管理系统,分析结果简单易懂。 MiniLab 33-现场油液监测系统 产品特性 MiniLab 33可提供的油液状况信息,及设备信息包,括粘度、化学特性、水、以及正包含正常和异常磨损的总铁磁颗粒测量。 三向量——油液和设备健康状况的简单表示 三向量是对润滑系统完整性和设备健康状况的简单表示。三向量可以表明每个向量的健康程度。为了更好地理解三向量,必须对油液的主要物理和化学指标进行检测。 “三向量”分析法可以回答以下问题: 1. 设备运转是否正常;预测设备失效及原因 2. 油是否干燥;油是否干净 3. 是否用了正确的油;油液是否还能用 测定项目 磨粒分析 粘度 油液状态分析 油液污染 颗粒计数和ISO清洁等级 非金属颗粒计数、分布、影像 硼、钙、钠、锂、钾和硅元素分析 水 V 油液老化 粘度 V 总酸值(TAN) V 氧化度 V 发动机的总碱值(TBN)、氧化度、硝化度、硫化度 V 铜、镁、钙、钡、锌、钼、磷元素分析 设备磨损 颗粒的影像、数量和分布 铁磁性颗粒浓度,ppm V 铁磁性颗粒总数及尺寸分布 铜、银、铬、钛、铝、镁、镍、铁、锰、铅、锡、钼、镉、钒元素分析 MiniLab 33-现场油液监测系统 Oilview LIMS设备管理数据库系统 Minilab 33使用AMS OilView LIMS模块操作进行操控。该软件内置可扩展设备管理数据库和油样数据库。 可自动生成标准报告模板,也可自行设定报告模板,并可自动邮件通知检测结果和报警。 自动生成彩色检测报告,对异常数据进行彩色标注(红和黄),检测结果一目了然。 MiniLab 33-现场油液监测系统 MiniLab33被广泛地应用在以下行业: · 发电厂 · 纸浆与造纸 · 工业制造 · 冶金 MiniLab 33-现场油液监测系统 配件&耗材 样品准备只需一个步骤 用均质器将样品摇匀,以便更好地对水份进行测量 Minlab33耗材:清洁棉纸、吸头、用于匀浆的样品瓶、铁量仪专用样品瓶和润滑脂进样装置 为了确保实验结果的准确与稳定,请使用斯派超公司的原厂标准耗材。
ASTM D8120方法
ASTM D8092方法
ASTM D7889方法
目标应用领域
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
*您想获取产品的资料:
个人信息: