XRW-300B-3热变形、维卡软化点温度测定仪1系统简介一、系统简介热变形、维卡软化点温度测定仪主要用于非金属材料如塑料、橡胶、尼龙、电绝缘材料等的热变形温度及维卡软化点温度的测定
XRW-300B-3热变形、维卡软化点温度测定仪
一、系统简介
热变形、维卡软化点温度测定仪主要用于非金属材料如塑料、橡胶、尼龙、电绝缘材料等的热变形温度及维卡软化点温度的测定。满足GB/T1633《热塑性塑料维卡软化点温度的测定》中关于热塑性塑料维卡软化点温度的测定和GB/T1634《塑料 负荷变形温度的测定》中关于塑料弯曲负载热变形温度试验方法。
本控制系统基于第二代ARM Cortex-M3内核的微控制器研发设计,它具有高性能、低功耗的32位微处理器,其操作频率高达120MHz,性能远高于16位、12MHz单片机,具有大容量闪存、大容量SRAM、丰富的IO端口资源以及其他外设组件,高度集成的测控系统具有实时性更好、速度更快、稳定性更高的特点。
本控制系统采用了基于Σ-Δ技术的 24 位无误码数据的AD芯片,的PID控制算法使控制平稳可靠,数据安全可靠。
1、七寸触摸屏液晶,显示直观、操作简单方便。
2、配备扬声器,关键部分进行语音提示或报警。
3、调整加热管两端电压方式控温,具备120和50℃/小时匀速升温。
4、具有四工位形变采集接口,采用千分表作为位移测量元件(0.001mm)。
5、具有微型打印机输出接口,方便检测记录留档保存。
6、自动计算载荷和挠度, 在输入试样尺寸后可自动计算需要加载的载荷以及热变形挠度等参数。
7、电气参数:
n 测温范围:室温~+320℃
n 分 辨 率:0.01℃
n 控制模式:匀速升温控制(50℃/h或者120℃/h)
n 控温方式:PID控制
n 按键显示:7寸彩色液晶,触摸屏输入。
2系统上电
热变形、维卡软化点温度检测设备上电后,测试系统完成自检后进入如下图所示界面:
点击“设置…”按钮进入系统信息界面,如下图所示。
上限温度:介质油的闪点温度,控温时,油箱温度到达此温度时,系统停止控温进行保护,防止发生火灾。
预处理时间:设定预处理后,启动时行预处理,然后开始试验。
恒温温度:如果油温低于设定恒温温度,行加热到恒温设定温度,达到
温度后进行预处理。
软件版本:触摸屏软件版本号
硬件版本:热变形、维卡温度控制板的版本号
固件版本:热变形、维卡温度控制板内部的软件版本号
3、仪器计量
仪器的计量包括形变、温度和升温速率的计量。在对仪器计量时,请按照以下步骤进行,以确保仪器的精确性。
温度校准需要用到测温计量器具,点击“温度计量”,进入校准界面,如下图所示:
点击“启动控温”按钮开始升温控制,在校准温度处输入相应的校准温度,例如50,当计量器具刚刚显示50摄氏度时,连续点击两次“校准”按钮,系统会提示校准成功,完成当前点校准,然后输入“100”,等待下一个点的校准。
重复上述操作,直至完成相应温度点校准,温度校正点为:50、100、150、
200、250℃;必须注意的是校准温度不能超过介质油的闪点温度。
点击“停止控温”按钮停止升温控制,完成校准,点击“Back”按钮,返回主界面。
注意:升温前应先设置上限保护温度。
形变测量系统的计量需要用到千分尺,计量前请确定仪器架位上已经正确安装了千分表和计量用的标准测量仪表,安装方法请参考仪器使用说明。点击“形变计量”按钮进入如下所示:
界面显示了各架位上千分表的当前形变。如果千分表数据与标准位移测量仪表之间的差值超过标准规定,则应更换千分表。
升温速率的计量需要开启一个新试验,如:维卡测定,选择50℃/h 或 120℃/h速率,然后保持位移稳定,确保试验不因形变到达而结束,点击“启动测试”按钮进行升温控制。12分钟后,记录下每6分钟间隔的温度差值,误差在±0.5℃内即为合格。
4、维卡测定
热塑性塑料维卡软化点温度的测定:当匀速升温时,测定某一种负荷条件下标准压针刺入热塑性塑料试样表面1mm深时的温度。
按GB/T1633或ISO306试验方法标准截取试样。试样厚度应为(3~6.5)mm,边长为10mm的正方形试样,或直径10mm圆形样片;模塑试样厚度为(3~6.5)mm;板材试样厚度取板材原厚,但厚度超过6.5mm时,通过单面机械加工使试样厚度减小到(3~6.5)mm。如果板材厚度小于3mm,将至多三片试样直接叠合在一起,使其总厚度在3mm~6.5mm之间,上片厚度至少为1.5mm。
试样的支撑面和侧面应平行,表面平整光滑,无气泡、无锯齿痕迹,凹痕或飞边等缺陷,试样的叠合面应保持平整,叠合间不应有空隙。每组试样至少为2个。
进行维卡软化点温度测定前,请先准备好样品,并进行预处理,测量试样的规格尺寸,然后安装样品,点击“维卡测定”按钮进入如下图所示界面
根据试验要求,输入适当的升温速率,直接输入加载砝码质量,或点击“计算”按钮,进入如下图所示界面:
输入试样层数、厚度以及载荷,附加重量是负载杆、压针和砝码托盘的质量总和(68g);再次点“计算”按钮,相应的砝码重量就显示出来;点“Back”按钮返回试验界面。
试验方法 | 总重量(N) | 需加砝码的重量(g) |
A法 | 10N | 10*1000/9.81 - 68= 951 |
B法 | 50N | 50*1000/9.81 - 68= 5029 |
5、 热变形测定
塑料弯曲负载热变形温度试验方法:测定塑料试样浸在一种等速升温的合适液体传热介质中,在简支梁式的静弯曲负载作用下,试样弯曲变形达到规定值时的温度。
热变形试验试样准备按GB/T1634或ISO75试验方法标准截取试样。常规试验尺寸为(80×10×4)mm和(120×4×10)mm。
进行热变形温度测定前,请先准备好样品,并进行预处理,测量试样的规格尺寸,然后安装样品,点击“热变形测定”按钮进入热变形测定界面,如下图所示:
输入适当的升温速率;点击“计算”输入相应的试样尺寸,选择“平放”还是“侧立”,输入相应的弯曲应力,再次点“计算”按钮,相应的砝码重量就显示出来,输入跨度和挠度,点“Back”返回;
载荷的计算按GB1633和GB1634执行。下表列出了常用试样尺寸对应的载荷:
放置方式 | 试验方法 | 试样尺寸(l×b×h) | 应力,MPa | 载荷,N | 需加砝码重量F1,g |
平放 (推荐) | A | 80mm×10mm×4mm | 1.80 | 3 | (3/9.81) ×1000-68 = 238 |
B | 0.45 | 0.75 | (0.75/9.81) ×1000-68= 8 |
C | 8.00 | 13.33 | (13.33/9.81×1000-68 = 1291 | ||
侧立 | A | 120mm×10mm×4mm | 1.80 | 4.8 | (4.8/9.81)×1000-68 = 421 |
B | 0.45 | 1.2 | (1.2/9.81) ×1000-68 = 54 | ||
C | 8.00 | 21.33 | (21.33/9.81) ×1000-68 = 2106 |
注:表中需加砝码重量一栏的被减数68表示负载杆+托盘+压针(或压头)+传感器轴心的重量,计算需要加砝码的质量时都是按照g=9.81m/s2计算。
对于表格中没有的试样尺寸,可用下式计算出所需负荷:
F=2 ×δ× b × h × h / ( 3 × L ) ……………………(1)
F1 = F × 1000 / 9.81 – R ………………………………(2)
式中:F—试样所需加的载荷,单位N
F1—需要加砝码的质量,单位g
δ-标准弯曲正应力(A法1.80MPa;B法 0.45MPa;C法 8.0MPa)
b—试样宽度,单位:mm
h—试样高度,单位:mm
L—两支点间的距离,100mm/64mm
R—负载杆重量+托盘重量+压针(压头)+传感器轴心(76g)
如果是两组试样架,勾选安装试样对应的两个形变,点击“启动测试”,开始进行温度控制;
试验结束自动停止升温,点击“打印”按钮,取出试验报告。
6,曲线查看并打印
试验过程中、或试验结束后,需要查看曲线,需要点击曲线按键,来实时查看曲线,如图:
如果需要打印参数以及曲线需按打印键即可如图:
关于水冷:油温超过100℃禁止使用冷却水进行降温,否则会造成设备损坏,水冷完毕后,必须拔掉进出水管,否则会影响设备正常工作。
装 箱 单
1、试样架 3套
2、维卡压针 3个
3、热变形压头 3个
4、千分表 3个
5、砝码 1套(箱)
名称 规格 | A | B | D | E | F | G | H | I | J | K |
质量(g) | 1000 | 932 | 200 | 100 | 50 | 20 | 10 | 5 | 2 | 1 |
件数 | 12 | 3 | 6 | 3 | 3 | 6 | 3 | 3 | 6 | 3 |
托盘与压头(压针)质量为 68 克
6、地脚(或轮子) 4个
7、铝方 3个
8、电源线 1根
9、放油管 1根
10、合格证 1份
11、说明书 1份
12、装箱单 1份
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
*您想获取产品的资料:
个人信息: