可在防爆区域使用生产管理系统的功能

• 在防爆区域使用的PDA，称重器，接入点，一体机等防爆机器上添加了生产管理系统的功能。

防止防爆区的误操作

• 通过读取防爆PDA的QR码，检查原料，防止取错原料。
• 从PDA中自动收集原料信息，测量结果等，防止错误记录。

库存的一元化管理

• 显示原料的种类，数量，保管场所，使用期限。
• 依据入库数据，生产数据，实时更新库存。

可以使用追溯功能来进行检索

• 可迅速显示产品何时，由何种原料，如何生产出来的。
• 可通过“溯查”“顺查”功能，实现原料与产品的相互检索。

生产预约功能可依据各个工序做成的作业指示，纪录各工序的实际作业情况。原料所需量的计算可以自动地展开，所以作业指示可根据生产量进行灵活调整。通过对各工序的生产情况进行管理，实现了可追溯性。

区域解决方案

针对防爆区域，从机器选定到系统构建一揽子执行，实现防爆区域生产的效率化，提高质量。

原料入库・库存管理功能

• 入库时分配原料标签，实现批量管理。
• 从计量仪器到生产中的容器内，均可检索库存情况。
• 可对原料的有效期实现批量管理。

计量管理功能

• 用手持终端仪器读取原料标签的二维码，切实记录下数据。
• 实行2次3次检查，防止计量作业失误。
• 自动生成作业记录。

投入・生产管理功能

• 现场操作员（一线作业人员）在恰当的时候对生产设备(DCS，PLC^※等)发送指示。
• 可以对手工操作和设备控制混合工序实行一元化管理。
• 作业情况以及流程数据等均可实现一元化管理。

可追溯功能

• 可迅速显示产品何时，由何种原料，如何生产出来的。
• 使用浏览器方式，不仅工厂内部，其他部门也可以访问。