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ER *混悬液研磨湿法研磨分散机

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IKN研磨式湿法粉碎机是将胶体磨和湿法粉碎机一体化的设备,效果远远好于单台胶体磨处理的效果,研磨湿法粉碎机是一台目前型的研磨分散设备*混悬液湿法粉碎机,管线式*湿法粉碎机,*胶体磨,*研磨机,*混悬液研磨湿法粉碎机,德国进口化工湿法粉碎机,超高速湿法粉碎机,管线式湿法粉碎机

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IKN研磨式湿法粉碎机是将胶体磨和湿法粉碎机一体化的设备,效果远远好于单台胶体磨处理的效果,研磨湿法粉碎机是一台目前型的研磨分散设备*混悬液湿法粉碎机,管线式*湿法粉碎机,*胶体磨,*研磨机,*混悬液研磨湿法粉碎机,德国进口化工湿法粉碎机,超高速湿法粉碎机,管线式湿法粉碎机

对于*混悬液的生产,目前许多厂家采用guo产胶体磨生产,由于guo产胶体磨本身转速较低为2930转,生产出来的*溶液粒径一般在20μm左右,而且生产效果很低,需要研磨5-6小时。而使用IKN研磨式湿法粉碎机进行处理,研磨两遍,粒径可以细化到5μm,效果好,效率高。
 

  湿法粉碎机的应用非常广泛,除了分散机(乳化机)适用的医药、食品、日化、染料、涂料等行业;也适用于胶体磨常用的胶体溶液、色素混合、蛋黄酱、金属氧化物、沥青、硅乳胶等行业。因为湿法粉碎机的*设计和超常性能,某些产品应用和工艺中更加优势明显,特别是在处理超细颗粒粉体分散于树脂、溶液、油相等液相。超细粉末可以是金属氧化物如白炭黑、钛BAI粉、铁红铁黑、氧化锆等,也可以是金属盐或者高分子聚合物等。超细粉末在进行分散时会遇到的问题,分散不均匀,容易抱团(特别是含有添加剂的情况下更加明显),传统的方式是采用砂磨机或者球磨机进行长时间的反复研磨,这样虽然也可以达到效果,但砂磨机价格昂贵(50L的进口砂磨机价格在数十万以上),研磨时间过长,耗时耗能,占用空间大,维修成本较高。湿法粉碎机的应用很好的解决了上述问题,研磨时间短,节能减耗,没有易损件,维修成本ji低,同时还兼具分散功能;是解决超细粉体分散抱团、不均匀的*选择。

  

IKN分体式湿法粉碎机通过皮带传送,可实现2到3倍的加速,同时立式直立的转轴,运转稳定性大大提高,同时转子动平衡性得到提高,间隙也允许缩小而不产生摩擦。因此立式湿法粉碎机机有的乳化分散粉碎效果。根据其定转子剪切的原理,还可以实现固体物料在液体介质中的粉碎,超细物料的均匀分散,以及加速大分子物质的溶解。经过特别设计的高剪切胶体磨 也可以成为反应发生的场所,比如两种液体物料反应生成固体颗粒,通过分别通入腔体,两种物料接触时被剪切成微滴,均匀混合后反应生成的粒子大小均匀,并且粒径很小。


*混悬液CMSD2000系列研磨式分散设备是IKN(上海)公司经过研究刚刚研发出来的一款新型产品,该机特别适合于需要研磨分散乳化均质一bu到位的物料。我们将三级高剪切均质乳化机进行改装,我们将三级变跟为一级,然后在乳化头上面加配了胶体磨磨头,使物料可以先经过胶体磨细化物料,然后再经过乳化机将物料分散乳化均质。胶体磨可根据物料要求进行更换(我们提供了2P,2G,4M,6F,8SF等五种乳化头供客户选择)

 

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用转子-定子装置湿磨物质具有诸多好处:
· 研磨得到的细颗粒被直接融合到悬浮液中,因而从开始就避免了灰尘的形成。
· 与干磨系统不同,被研磨的物质保持在系统内,从而大幅减少了损失。因此,湿磨非常适合有机化学品,尤其是优质物质,或者有毒物质的研磨。
· 相对干磨过程而言,湿磨的产品进料和计量较容易。

IKN湿磨机基于转子-定子原理。IKN湿磨机的输入剪切能大,可实现10微米及以下粒度。IKN湿磨机能够处理宽粘度范围的产品。鉴于其处理能力,IKN湿磨机被用于诸多应用,如织物涂料、漆、染纸颜料和润滑脂湿磨。 

 

上海依肯IKN高剪切湿法粉碎机,采用德国xian进的技术,设备转速可高达14000rpm,是guo产设备的4-5倍;磨头结构为三级错齿,沟槽深度从上到下为由深到浅,沟槽的宽度也是从上到下为由大到小,这样每级都会对物料更进一步的研磨粉碎。而国产分散机从上到下的宽度都是*的,所以研磨粉碎的效果很有限。IKN分散机采用德国博格曼双端面机械密封,并配有机密冷却系统,在确保冷却水的情况下,可24小时连续生产。
  

粉碎室设有三道磨碎区,一级为粗磨碎区,二级为细磨碎区,三层为超微磨碎区通过调整定、转子的间隙,能有效地达到所需的超微粉碎效果(也可循环加工)。

混合区首先将物料通过混合搅拌装置进行高速混合,在混合过程中用螺旋混合浆叶使物料在高速运转中的到充分混合均质后送料给下道工艺;

剪切区物料进入剪切区后,由于上道工序只把物料进行混合,没有把物料进行大颗粒破碎,这个问题由高剪切机来完成,该剪切区由三层数百条刀槽组成,将大的粘团结块等易碎颗粒进行剪切破碎。

研磨区研磨区是由凹凸胶体磨组成,转定子切有许多中齿及细齿组成,将已剪切的小颗粒进行深化研磨,研磨时可调距离为0.01~3mm;

1、有较强的混合、粉碎、研磨、输送功能;

2、可使用较硬的各类易碎颗粒;

3、 可同过调节定转子间隙进而调节循环研磨所需时间;

4、 定、转子间歇可以调节,调节距离为0.01~3mm,可降低启动负荷,从而减少能耗

5、 转、定子材料可选用2cr13 9cr18  2205进行氮化处理货渗碳化钨处理。

 

    
三级错齿结构的研磨转子,配合精密的定子腔。此款立式胶体磨比普通的胶体磨的速度达到3倍以上,的转速可以达到14000RPM。所以可以达到更好的分散湿磨效果。 
  

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