全自动超声波探伤仪原理不同可以分为:数字式超声波探伤仪,超声波探伤仪、磁粉探伤仪、涡流探伤仪、射线探伤仪和荧光探伤仪,主要用于探测机加工件内部有无缺陷(裂纹、砂眼、气孔、白点、夹杂等),焊缝是否合格,查找有无暗伤,从而判定工件合格与否。
1、周向磁化电流: AC 0-4000A 连续可调驶 带断电相位控制;
2、纵向磁化电流: DC 0-20000AT 连续可调 带断电相位控制;
3、退磁磁势: AC 20000-0AT 连续可调 自动衰减;
4、退磁效果: ≤0.2mT;
5、夹紧方式: 气动或电动夹紧;
6、电间距: 0-1000mm由夹具确定;
7、夹紧行程: 0-50mm;
8、夹头转速: 10rpm;
1、全自动超声波探伤仪超声波在介质中传播时,在不同质界面上具有反射的特性,如遇到缺陷,缺陷的尺寸等于或大于超声波波长时,则超声波在缺陷上反射回来,探伤仪可将反射波显示出来;如缺陷的尺寸甚至小于波长时,声波将绕过射线而不能反射。
2、波声的方向性好,频率越高,方向性越好,以很窄的波束向介质中辐射,易于确定缺陷的位置。
3、超声波的传播,如频率为1MHZ(1兆赫兹)的超声波所传播的,相当于振幅相同而频率为1000HZ(赫兹)的声波的100万倍。
探伤仪检测通常是对被测物体(比如工业材料、人体)发射超声,然后利用其反射、多普勒效应、透射等来获取被测物体内部的信息并经过处理形成图像。
全自动超声波探伤仪其中多普勒效应法是利用超声在遇到运动的物体时发生的多普勒频移效应来得出该物体的运动方向和速度等特性;透射法则是通过分析超声穿透过被测物体之后的变化而得出物体的内部特性的,其应用还处于研制阶段;
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