SMX-2000 SMX-2000微焦X射线透视检查装置

SMX-2000微焦X射线透视检查装置采用了高速载物台、配置了外观图像决定位置功能、只点击一下鼠标就能完成所有必要设定的跟踪功能等，能够更加迅速地移动样品和变换观察角度，实现透视检查。而且，本系统采用的软件（XEVOLUTION）将曾使用在SMX-1000上的步进、教学功能进行升级，可以增加设定计测功能，这样用户就能根据自己的需要设定检查步骤。

SMX-2000，微焦X射线透视检查装置，日本岛津 

SMX-2000微焦X射线透视检查装置产品信息 

功能强大、操作方便、代表高水平的X射线透视装置！
   岛津SMX-2000采用了高速载物台、配置了外观图像决定位置功能、只点击一下鼠标就能完成所有必要设定的跟踪功能等，能够更加迅速地移动样品和变换观察角度，实现透视检查。而且，本系统采用的软件（XEVOLUTION）将曾使用在SMX-1000上的步进、教学功能进行升级，可以增加设定计测功能，这样用户就能根据自己的需要设定检查步骤。本设备使用管球采用没有高压电缆的设计，与平板检出器配合使用，能够得到没有变形、阴影的高分辨率图像。新的SMX-2000尤其适合BGA焊球缺陷、观察焊线键和状态等实装板的检查。 

SMX-2000微焦X射线透视检查装置用途
实装基板、电子零部件的检查 

SMX-2000微焦X射线透视检查装置特点 

轻松锁定观察位置 

轻松锁定观察位置 

放置样品后，只要鼠标轻松操作即可锁定观察位置。设备不仅采用了高速驱动装置以便能快速找到观察位置，而且配置的跟踪功能能够旋转、倾斜视野，从观察要求的角度和方向上进行透视检查。 

使用“样品更换”功能，使载物台自动移动到正门附近，简单方便就可放置样品。 

外观图相机（光学）可对载物台全景拍摄，同时将图像显示在监视器上。（读取时间为2秒） 

2.定位 

在外观图上点击要观察的点，载物台会快速移动，将该点对准透视点。（定位过程不超过2秒） 

3.发射X射线 

然后，发射X射线（鼠标点击左侧图标），监视器上就会显示透视图像。

设定观察条件 

    只要在样品类别中进行选择，设备就会根据样品部位调出相应照射条件，完成设定。（可将经常使用的照射条件和图像显示条件用样品名称进行保存，便于随时调用。） 

SMX-2000微焦X射线透视检查装置跟踪移动 

跟踪功能就是接受器在倾斜过程中，系统控制载物台随之移动，使观察点始终处于视野范围内。当观察点漂移出视野范围时，双击鼠标，则激活自动跟踪功能，自动将观察点移入视野范围。 

可任意设定检查步骤 

      操作软件XEVOLUTION改善了教学（Teaching）和步进（Step）功能，进一步提高作业效率，不仅将操作人员从重复作业中解放出来，同时也保证了检查的可靠性。软件中对于每个检查点都可独立设置图像计测、数据保存和打印等设定，真正实现满足不同检查要求的任意设置检查步骤。同时软件充实了 “显示作业的检查状况”、“显示判定基准图像”、“重新检查/跳过检查”等功能。 

教学（Teaching）功能 
      预先登录检查点，在对同一样品进行检查时就可以提高作业效率。此功能不仅可以记录检查点，而且能够在每个检查点上独立设定透视条件、计测功能，是高级的半自动功能。 

步进（Step）功能 
      此功能尤其适用于排列于托盘或格子状样品。简单操作就可登录载物台移动的间隔（步进值）和移动方向，而且可以对每个点独立设置X射线照射条件或各种图像计测功能。 

开始检查点和移动方向的选择有16种组合 执行了步进功能后，计测的点位置和结果被显示在此表中 

教学/步进功能的应用操作 
      在这两种功能中，不仅能设定计测功能，而且能单独对每个点设定图像保存功能/打印条件、判定不合格的处理方法。 

 设定检查点 

将“键和状态“的图像数据保存 将“气泡率”的图像数据保存  将“焊点锡膏侵润率”数据保存 

没有变形的图像 

    本设备采用型数字平板检出器，与新型的开放型X射线管配合，可得到高放大倍率、高分辨率的没有变形的图像，并且能够在肉眼观察或图像计测时输出高精度结果。 

没有变形的图像
    平板数字检出器不使用光学镜头，所以检测面是水平的，所以可以得到没有变形且没有暗影的图像 

像质优良、高分辨率 
    微焦点X射线管球和100万像素的平板数字检出器的组合能得到高分辨率的图像。（使用JIMA标样，分辨率1μm）即使细微的缺陷和构造的改变也能反映

大范围的对比度 
    在不改变X射线条件的情况下，调整亮度和对比度就能看到不同强度的X射线所反映的结构图像。采用的平板检出器对比度范围很宽，能够提高作业效率。