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电热鼓风干燥箱的使用说明书
DHG---（101）系列
DHG—9000A 型 型
鼓 风 干 燥 箱
（智能型带定时）
一、示意图：
1 2 3 4 5 6
| DHG-型 电热鼓风干燥箱 |
7
● ● ● ●
□ □ □
8 9 10
1、箱体 2、铭牌 3、控制面 板
4、门拉手 5、搁板 6、箱门
7、控温仪 8、电源指示灯 9、电源开关
10、风门调节旋钮
感谢您购买利辉设备，在您启用鼓风干燥箱前，请仔细阅读使用说明书，相信它能使您的鼓风干燥箱发挥zui大的功用。阅读完本说明书后，请将其妥善保管，以便随时查阅。
二、适用范围：
供厂矿企业、大专院校、科研及各类实验室等作物品干燥、烘焙、熔腊、灭菌之用。
三、技术指标：
| 型号 | 9030（A） 101-0（A） | 9070（A） 101-1（A） | 9140（A） 101-2（A） | 9240（A） 101-3（A） |
| 电源电压 | AC220V 50Hz | |||
| 温度范围 | 室温+10～250℃ （zui低控制温度为50℃） | |||
| 温度波动 | ±1%℃（满量程） | |||
| 消耗功率 | 600W | 1150W | 1600W | 2100W |
| 工作室尺寸 | 300×300×350 mm | 400×450×450 mm | 450×550×550 mm | 500×600×750 mm |
（注：带“A”为镜面不锈钢内胆，不带“A”为镀锌板）
| 型号 | 903 101-0（A） | 905 | 907 101-1（A） | 914 101-2（A） | 924 101-3（A） |
| 电源电压 | AC220V 50Hz | ||||
| 温度范围 | 室温+10～300℃（zui低控制温度为50℃） | ||||
| 温度波动 | ±1%℃（满量程） | ||||
| 消耗功率 | 900W | 1150W | 1600W | 2100W | 2500W |
| 工作室尺寸 | 300×300×350mm | 415×370×345mm | 400×450×450mm | 450×550×550mm | 500×600×750mm |
上表中技术参数均在环境温度25℃、相对湿度不大于85%、无试样负荷时的条件下，度为0.1℃的标准水银温度计测得（水银头端放在工作室内几何中心）。
四、结构概述：
DHG系列鼓风干燥箱是系列产品，容积有30、50、70、140、240升五种规格。干燥箱外壳体均采用钢板表面烘漆，工作室采用不锈钢板，室内设有二层不锈钢丝制成的搁板，中间层充填超细*隔热。箱门采用双层钢化玻璃门，能清晰观察到箱内加热物品。工作室与箱门连接处装有耐热硅橡胶密封圈，以保证工作室与箱门之间密封。干燥箱电源开关、电源指示灯、风门调节旋钮、控温仪等操作件均集中于箱体前面的控制面板处，设置于箱体的左前侧。
箱内加热恒温系统主要由装有离心式叶轮的电动机、电加热器、合适的风道结构和控温仪组成。当接通干燥箱电源时，电动机即同时运转，直接将位于箱内底部的电加热器产生的热量通过风道向上排出，经过工作室内干燥物品再吸入风机，以此不断循环，从而使工作室内温度达到均匀。
风门调节器能通过开启风门调节旋钮，调节箱内进出空气量。
五、使用方法：
1. 把需干燥处理的物品放入干燥箱内，关好箱门，把风门调节旋钮旋到“ ”处。
2. 把电源开关拨至“1”处，此时电源指示灯亮，控温仪上有数字显示。
3. 智能操作方法参照下面“6”进行操作使用。
4. 根据不同物品不同的潮湿程度，选择不同的干燥箱时间，如被干燥的物品比较潮湿，可旋转风门调节旋钮至“ ”处，使箱内湿空气排出。
5. 干燥结束后，如不马上取出物品，应先旋转风门调节旋钮把风门关上，否则仍将风门打开，再把电源开关拨至“关”处，如马上打开箱门取出物品，小心烫伤。
6. 智能控温仪操作方法：
◆ 控制面板说明
①（PV）显示器（红） PV SV AT HEAT ALM COLD
·显示测量值
·根据仪表状态显示各类提示符
① ②（SV）显示器（绿）
② ·显示设定值
·根据仪表状态显示各类参数
③指示灯
③ ·AT自整定指示灯（绿）工作时闪烁
·HEAT加热输出灯（绿）工作输出时亮
·ALM报警输出灯（红）工作输出时亮
·COLD制冷输出（绿），工作输出时亮
（注：此机器无COLD制冷功能）
④功能健
④ ⑤ ⑥ ·设定值修改
·参数的调出，参数的修改确认
⑤、⑥数字加、减键或自整定进入键
·用于调整数字或进入自整定状态
◆ 各功能的调出顺序
| 开启电源 |
| 上排类型代码（Sn）,下排类型序号 （输入类型显示） |
显示约4秒钟后自动转换完成 上排输入上限,下排输入下限 （输入范围显示）
| 上排测量值，下排设定值 （标准显示模式） |
| 上排设定代码（SP．St），下排设定值 （修改设定模式） |
| 上排功能代码（AL…），下排控制参数 （修改控制参数） |
| 约1分钟以上不按键自动返回 |
| 按功能键 |
| 按功能键4秒以上 |
◆各功能详细说明
l 若显示“OVER”则说明传感器开路或输入信号超过测量范围
l 设定值改变方式
1. 按 /SET 键，（PV）显示器显示“SP”，按 或 键，使（SV）显示器显示所需要的设定温度，再按 /SET键，（PV）显示器显示“ST”，按 或 键，使（SV）显示器显示所需要的定时时间，再按 /SET键，仪表回到标准模式
2. 设定温度为150℃，加热指示灯亮，开始进入加热升温状态，经过一段时间，当显示温度接近设定温度时，加热指示灯忽亮忽熄，一般情况下，加热90 min后温度控制进入恒温状态。
3. 所需工作温度较低时，可采用二次设定方式，如所需工作温度70℃，*次先设定60℃，等温度过冲开始回落后，再第二次设定70℃，这样操作可降低甚至杜绝温度过冲现象，使设备尽快进入恒温状态。
l 定时功能
1. 当“ST”设置为“0”时，仪表取消定时功能；当“ST”设置不为“0”时，仪表才有定时功能。定时范围1-9999 min。
2. 仪表送电后，定时功能开始启动，到达设定的定时时间，加热输出关闭，蜂鸣器叫4次以示提醒，定时运行结束。此时，（PV）显示器显示工作室内实际温度，（SV）显示器显示设定温度。
3. 若在仪表工作其间启动自整定，则定时功能被自动取消，自整定结束后，重新启动定时功能；仪表在工作其间，允许修改定时时间“ST”值，之前的累计运行时间被“记忆”，并自动运行到新的定时时间，若新的定时时间小于前面的累计运行时间时，加热输出立即关闭，蜂鸣器叫4次以示提醒。
※ 定时运行结束后，如果温度下降，请将“ST”设置为“0”，或将“ST”的值设置大一点。
l 控制参数改变方式
由于产品出厂前都经过严格地测试，一般不需要进行修改。如果产品使用环境恶劣，或者使用在可控温度范围的上下界限值时，都会引起温度显示值与箱内实际温度误差。类似情况发生时，可以按照以下步骤进行参数修整。
1. 按住 /SET键4秒钟以上，仪表进入次级菜单，此时，（PV）显示器显示提示符，（SV）显示器显示功能参数值；
2. 再按 /SET键，至（PV）显示器显示“LK”，按 或 键，使（SV）显示器显示“18”；
3. 再按 /SET键，至（PV）显示器显示所需要调整的功能参数的提示符，按 或 键，使（SV）显示器显示显示所需要的数值，多个功能参数可以一次调整完毕，再按住 /SET键4秒钟以上，回到标准模式。（无键按下1分钟后自动返回到标准模式）
◆ 自整定功能：
1. 按 键20秒后AT灯闪烁，仪表开始自整定，自整定结束后AT灯灭，得出一组升温较快的PID参数，仪表按新的PID参数进行控制。
2. 按 键20秒后AT灯闪烁，仪表开始自整定，自整定结束后AT灯灭，得出一组能克服超温的PID参数，仪表按新的PID参数进行控制。仪表按新的PID参数可以在仪表上检查。
3. 在自整定过程中，按 或 键20秒后AT灯灭，自整定停止，仪表按原来的PID参数进行控制。
◆ 各功能参数表：
| 提示符 | 名称 | 设定范围 | 说明 | 出厂设定值 |
| AL | 报警设定 | 0～满量程 0.0～满量程 | 当温度超过SP+AL值时,ALM灯亮,蜂鸣器响,切断加热电源. | |
| CL | 制冷控制设定 | 0～满量程 0.0～满量程 | 当温度超过SP+CL值时,COLD灯亮,制冷接点接通,启动压缩机 | 此机无此功能 |
| P | 比例带 | 1～满量程 1.0～满量程 | 比例作用调节,P越大比例作用越小,系统增益越低,仅作用于加热侧 | |
| I | 积分时间 （再调时间） | 0～3600秒 | 积分作用时间常数,I越大,积分作用越弱,I=0,d=0为半比例控制 | |
| D | 微分时间 （预调时间） | 0～3600秒 | 微分作用时间常数,d越大,微分作用越强,并可克服超调,I=0,d=0为半比例控制 | |
| 提示符 | 名称 | 设定范围 | 说明 | 出厂设定值 |
| Ar | 过冲抑制 （比例再设定） | 0～100% | 在两位PID工作时,Ar确定为:1.5～2倍的（稳态输出占空比）在半时间比例工作时,Ar确定（为需要修正的）/（比例范围P） | |
| T | 加热周期 | 1～300秒 | 可控硅输出一般为2～3秒,对剩余功率较大的设备将T调大可减小PID控制的静差 | |
| Pb | 零位调整 （截距） | -100～100 -100.0～100 | 当仪表的零位误差较大,满度误差较小时,调整该值,一般Pt100很少调整该值 | |
| PK | 满度调整 （斜率） | -1000～1000秒 | 当仪表的零位误差较小,满度误差较大时,调整该值,PK=4000×（规定值-实际显示值）/实际显示值,一般Pt100先调整该值 | |
| Ct | 制冷控制 延时 | 0～3600秒 | 当测量值达到报警值,需经过CT时间后报警继电器才输出 | 此机无此功能 |
| dP | 小数点 设置 | 0或1 | dP=0显示分辨率为1℃ dP=1显示分辨率为0. 1℃ | |
| rH | 量程设置 | 0～400℃ 0.0～400.0 | 调整RH,能使仪表的测量范围为0～rH（℃） | |
| LK | 密码锁 | 0～255 | LK=128或LK=18时,以上参数才能改变 | |
※ 产品出厂前都经过严格地测试，一般不要进行修正。
※ 测试注意：箱内测试所用温度表要用0.1精度的水银表，并将水银端放在箱内几何中心位置。
六、注意事项：
1. 干燥箱外壳必须有效接地，以保证使用安全。
2. 干燥箱应放置在具有良好通风条件的室内，在其周围不可放置易燃易爆物品。
3. 干燥箱无防爆装置，不得放入易燃易爆物品干燥。
4. 箱内物品放置切勿过挤，必须留出空间，以利热空气循环。
5. 箱内外应经常保持清洁，长期不用应套好塑料防尘罩，放在干燥的室内。
6. 使用中出现异常想象，请切断电源并及时与我公司取得！
七、故障处理：
| 现 象 | 原 理 | 处 理 |
| 1．无电源 | 1．插座无电源 | 1．换插座 |
| 2．插头未插好或断线 | 2．插好插头或接好线 | |
| 3．熔断器开路 | 3．换熔断器 | |
| 4．电源开关未合上 | 4．合上电源开关 | |
| 2．箱内温度不升 | 1．设定温度低 | 1．调整设定温度 |
| 2．电加热器坏 | 2．换电加热器 | |
| 3．控温仪坏 | 3．换控温仪 | |
| 4．温度传感器连接线松动 | 4．拧紧传感器连接线螺母 | |
| 3．设定温度与箱 内温度误差大 | 1．温度传感器坏 | 1．换温度传感器 |
| 4．温度失控 | 1．温度传感器固定脱落 | 1．固定温度传感器 |
| 2．控温仪坏，可控硅坏 | 2．换控温仪，可控硅 |
装 箱 单
| 序号 | 类 别 | 名 称 | 单位 | 数量 | 备 注 |
| 1 | 文 件 | 使用说明书 | 份 | 1 | |
| 2 | 文 件 | 装箱单 | 份 | 1 | |
| 3 | 文 件 | 合格证 | 份 | 1 | |
| 4 | 备 件 | 熔断器芯 | 只 | 2 | |
本单所列物品与箱内所装实物相符 装箱员 ： 2
编号/日期： 检验：
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展会城市：株洲市展会时间：2025-05-08