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离心泵密封失效原因分析

2019年05月15日 13:55人气：881

　　【仪器网解决方案】离心泵作为一款在工业生产中有较多应用的设备，在日常使用过程中难免会出现一些故障。其中，离心泵停机是一种较常见的故障表现，一般离心泵失效主要是由机械密封的失效，且其表现一般是泄漏。根据网上资料对离心泵泄漏原因进行如下分析：

　　当泄漏出现在离心泵动静环密封面时，先检查设备部件之间的安装连接是否规范正确。当排除因安装不规范出现问题后，一般这一区域出现泄漏的原因有可能是端面平面度与粗糙度并未达到仪器要求，或者是因为表面有划伤。此外，端面间有杂质物体，也容易造成离心泵两端面不能同样运行。

　　当离心泵补偿环密封圈附近出现泄漏时，有可能是因为密封圈本身质量不符合标准，以及密封圈的型号与离心泵本身并不匹配。此外，也有可能是因为长期使用导致压盖变形、安装方式不正确以及预紧力不均匀。

　　上述两点离心泵失效的原因分析可知，离心泵的密封元件失效较多的部位是动静环端面，具体表现是端面出现龟裂现象。针对这些问题，一般是因为安装时密封面间隙过大，冲洗液来不及带走摩擦副产生的热量。以及冲洗液从密封面间隙中漏走，造成端面过热而损坏。同时，液体介质汽化膨胀，使两端面受汽化膨胀力而分开，当两密封面用力贴合时，破坏润滑膜从而造成端面表面过热。液体介质润滑性较差，加之操作压力过载，两密封面跟踪转动不同步。当有一个密封面滞后不能跟踪旋转，瞬时高温造成密封面损坏。除了上述几种原因之外，密封冲洗液孔板或过滤网堵塞，造成水量不足，也会对离心泵造成影响。此外，离心泵密封失效的另一可能是密封面表面滑沟，端面贴合时出现缺口。一般出现这种问题是因为液体介质不清洁，有微小质硬的颗粒，以很高的速度滑人密封面，将端面表面划伤而失效。同时，离心泵传动件同轴度差，泵开启后每转一周端面被晃动摩擦一次，动环运行轨迹不同心，造成端面汽化，过热磨损。此外，液体介质水力特性的频繁发生引起泵组振动，也会造成密封面错位而失效。

　　除了上述几种导致离心泵密封失效的原因之外，实际上还有其他一些可能。由于资料有限，因而本文分析归纳并不全面，具体原因分析建议咨询相关专业技术从业人员。

（本文来源：仪器网，转载请注明出处）

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