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熔样机的基本概述

   2016年07月06日 10:47  
   熔样机 
  
  熔样机广泛用于AAS、ICP、X-荧光分析的样品制备,典型样品类型包括氧化物、硫化物、硅酸盐如采矿矿石、冶金矿石、精矿等。也可用于质量监控,如:玻璃和陶瓷工业,炼钢铁矿、高炉炉渣,铝土矿、氧化铝,金属(Pb、Zn、Cu、Ni)硫化物、硅渣、熔渣,矿砂工业,水泥、石灰、窑砖工业,大学及研究机构。
  
  熔样机 - 熔样机的类型
  
  熔样机分燃气型和电熔样机两种。
  
  燃气型优点:随时观测样品熔融状态,简单易操作,价格低。缺点:需实验室燃气。
  
  电熔样机优点:自动化程度高,控温,一次熔样数多。缺点:无法观测到样品熔融状态。
  
  熔样机的特点
  
  1、 精度高。采用电热熔样方式,温度控制精度高,在通常熔样温度下温度显示误差优于±3℃,可为分析过程提供可靠的质量保证,并可为研究工作提供准确的试验参数。
  
  2、 速度快。可在15分钟内,同时制备4个样品,并自动成形。单个样品的平均制样时间为1~4分钟。
  
  3、 熔样机两项。
  
  1) 陶瓷载样盘(号:ZL 03 2 66100.2),可直接放置铂-黄合金坩锅,造价便宜,使用寿命长。
  
  2) 样品混匀机构和炉体结构(号:ZL 03 2 60941.8),借助于电动推杆和减速马达,可实现三维转摆,充分混匀;还可利用减速马达调节载样盘的位置,便于取放样品。
  
  4、 升温快。采用小炉门设计,能保护加热元件及炉膛免受大的热冲击,并减小开启炉盖后的泄温,使连续熔样操作时升温快。
  
  5、 功率低。采用高性能保温、隔热材料,熔样机总功率小于3kW,远低于同类产品。
  
  6、 使用方便。熔样参数设置采用人机对话方式,单一键盘输入,易于理解,便于操作,在两分钟内学会使用。整机采用模块化设计,便于维护、维修和升级。
  
  7、 性价比高。系统使用安全、寿命长、性能价格比高。
  
  8、 熔样机熔融样片均匀平整、无气泡,满足高精度分析要求。
  
  优势
  
  样品、熔剂混合:预置操作循环的旋转混合运动,确保均匀分散、均匀混合。
  
  坩埚冷却:冷却速率检测,确保熔融质量。
  
  坩埚自动固定:*消除夹子导致的交叉污染。
  
  可变旋转速度:允许*速度设定,确保样品条件*化。
  
  预热/氧化:控制并释放气体,防止样品溢出。
  
  独立燃烧头:单组坩埚及燃烧头独立控制温度设定,确保*条件。
  
  氧气注入:保持富氧火焰、均匀熔融,防止Pt/Au器皿腐蚀。
  
  典化铵注入:预置加湿、混合或释放剂程序控制。
  
  熔融损失:熔融样品称量,损失计算,再加热制样。
  
  计算机自动化控制:预置熔融程序,操作循环、数据图形显示,符合ISO质量控制标准。
  
  人性化操作:特制托盘收集溢出样品,花岗岩垫板铂皿放置。
  
  独立燃烧头组成:独立燃烧头架调整,控制坩埚下燃烧位置。
  
  800℃ - 1600℃下熔融。
  
  维护保养
  
  设备维护保养方法  
  
  (1) 设备需要每半年清除控制柜中的灰尘一次。
  
  (2) 定期检查硅碳棒接头是否松动。
  
  (3) 定期检查电动机绝缘电阻和各限位开关动作是否可靠。
  
  (4) 定期对加油点加油,加油前清洗和擦炉体摆动机构和托架升降 机构的油污
  
  (5) 定期更换碳化硅托架。
  
  设备维护保养注意事项 
  
  (1) 熔样机开盖维护保养前必须断开电源,以防触电。
  
  (2) 设备的检修工作由设备生产厂家根据厂家具体规定进行检修。

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