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FET-2.0双频双通道涡流探伤仪类别:金属零部件探伤仪

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具体成交价以合同协议为准

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简介: 仪器介绍:适用于汽车零部件、金属零部件、紧固件在线、离线探伤,可用管内壁、钻板、轴承圈、管、机械零件、孔板坯、方坯、圆坯等其他机械零部件的自动探伤。具有双通道,可驱动由差动线圈构成的组合式探头,检测通道同时进行数据采集,用于检出金属管、棒.线材在生产中出现的纵向裂纹和横向缺陷(如驳口),暗逢、开口裂纹 等缺陷...

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仪器介绍:

适用于汽车零部件、金属零部件、紧固件在线、离线探伤,可用管内壁、钻板、轴承圈、管、机械零件、孔板坯、方坯、圆坯等其他机械零部件的自动探伤。具有双通道,可驱动由差动线圈构成的组合式探头,检测通道同时进行数据采集,用于检出金属管、棒.线材在生产中出现的纵向裂纹和横向缺陷(如驳口),暗逢、开口裂纹 等缺陷具有很高的灵敏度。对生产过程中,因故障而造成产品的裂纹伤、道伤均能可靠检出。检测通道获取的信号可以阻抗平面图和时基扫描图实时显示于屏幕。

能够适应各种不同金属材料等的检测要求,并且由于采用全数字化设计,因此能够在仪器内建立多个标准检测程序或专家系统,方便用户在改换产品规格时调用,备有输入、输出控制接口,方便检测现场与各种设备相连接,并同步工作,构成一个高度自动化的整体,一次通过两次检测,对产品质量达到双重保险。


仪器应用:

1、可用于金属棒、线材的在线自动探伤 
2、高频焊钢管和亚弧焊不锈钢、铝、铜等管材在线自动探伤 
3、机械制造厂原材料入库检验 
4、电力、石化设备制造、安装前材料探伤 
5、汽车、机车制造业零部件生产中裂纹探伤 
6、电线、电缆制线业如铜包铝、铜包钢等芯线缺陷检查 
7、钨钼丝,弹簧钢丝、邦迪管加工中品质监控 
8、配合特殊设计的探头能对方形、椭圆、扁形等异形材料进行探伤 
9、替代水压试验,在线99%检测,高速低成本


检测场景案例:

1.jpg

检测示意图:

2019112254839221.png

质量保障及售后服务:

1、自设备安装调试结束之日起,作为设备质量保证期开始。供方对设备保修一年,并对设备实行终身维修服务。在设备保修期内的有关费用由供方承担,在设备保修期的有关费用供方只收取材料费。
2、设备投入正常运行后供方仍将随时为需方提供一切技术咨询
3、在设备使用过程中若发生需方不能自行解决的技术问题,供方在接到需方的请求时,12小时内到达现场。



1、频率范围:64Hz-30MHz;:
2、增益:0-76db,步距为0.5db
3、相位:0-360度、步距为1度
4、独立可选频率
5、不同风格的模式设置
6、自动相位、幅值分析功能
7、自动校零系统:可设置校零间隔时间
8、不同风格的报警区域设定,可应用于各种模式
9、 增益比(Y/X):0.1-10
10、自动清屏/跟踪阻抗显示
11、具有检测信号回放、存取、等功能
12、快速模拟/数字式电子自动平衡及动态跟踪滤波
13、操作界面简便智能、易于操作
14、适配各种探头:外通过式
15、适用于金属管、棒生产厂离线质量检验
16、快速数字
17、非等幅、非对称相位报警区域设定
18、多种显示方式:阻抗、时基
19、数字滤波
20、声光报警输出
21、自动平衡时间
22、内、外时钟选择
23、可大量存储各种检测程序和检测数据
24、可涡流信号回放扩展功能
25、自动记录显示缺陷
26、显示方式:实线、消隐
27、消隐显示系数:1~100
28、直角坐标系与极坐标系背景选择
29、自动日历、时间显示
30、液晶显示器
31、模拟电子平衡
32、测量缺陷的幅值、相位、数字值



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