装电池按照4.5.1规定的试验方法充满电后,将电池置于两个平面内,垂直于极板方向进行挤压,两平板间施压13.0KN±0.2KN的挤压力,一旦压力达到值即可停止挤压试验,试验过程中电池不能发生外部短路。
电池(伺服)挤压针刺一体试验机技术参数
一、试验按照如下步骤进行:
1、挤压
装电池按照4.5.1规定的试验方法充满电后,将电池置于两个平面内,垂直于极板方向进行挤压,两平板间施压13.0KN±0.2KN的挤压力,一旦压力达到值即可停止挤压试验,试验过程中电池不能发生外部短路。
圆柱型电池挤压时使其纵轴向与两平板平行,方型电池和软包电池只对电池的宽面进行挤压试验。扣式电池采用上下两面与两平板平行的方式进行挤压试验。试验中电池放置方式参照下面图2所示。1个样品只做一次挤压试验。
图1 挤压实验中电池放置示意图
2、针刺
a.单体蓄电池按6.1.3方法充电;
b.用Φ5m~Φ8mm的耐高温钢针(针尖的圆锥角度为45°~60°,针的表面光洁、无锈蚀、氧化层及油污),以(25±5)mm/s的速度,从垂直于蓄电池极板的方向贯穿,贯穿位置宜靠近所刺面的几何中心,钢针停留在蓄电池中;
c.观察1h。
规 格 | 型号 | CZ-JZ-2T | |
压力 | 2T(吨) | ||
样品尺寸 | 约W30×D30cm | ||
外形尺寸 | 约W88×H168×D73cm | ||
箱 体 结 构 | 结构 | 整体式+电脑控制操作台 | |
外箱材质 | 优质加厚冷轧钢板(灰色+蓝色)烤漆 | ||
内箱材质 | 优质加厚不锈钢 | ||
观察窗 | 钢化玻璃观察窗(350×400mm双层防爆玻璃) | ||
LED照明 | |||
排风装置 | 配置强制排风装置 | ||
泄压装置 | 配置自动泄压口 | ||
主 要 技 术 指 标 | 行程 | 0~300mm(任意可调) | |
随样品高度递增递减 | |||
速度 | 挤压:1~500mm/min任意调节(可定制) | ||
针刺:1~50mm/S任意调节(可定制) | |||
测试范围 | 0.5%~99%全程不分档 | ||
力量精度误差 | ±0.5%实测值 | ||
力量分辨率 | ±1/500000 | ||
位移精度误差 | ±0.5%实测值 | ||
位移分辨率 | 0.01 | ||
单位转换 | Kgf、lbf、N、KN | ||
控 制 软 件 系 统 | 控制方式 | 伺服电机+电脑控制 | |
软件 | 专业开发软件 | ||
对比曲线 | 力值、位移、温度、电压、时间五合一曲线显示 | ||
数据 | 数据导出、上传 | ||
保持时间 | 任意可调 | ||
通讯 | 采用RS232、485通讯接口 | ||
采 集 系 统 (可定制) | | 电压 | 温度 |
测试范围 | 0~36V | 0~300℃ | |
测试精度 | ±0.5%满量程 | ±1℃ | |
数据采集频率 | ≥30次/秒 | ≥30次/秒 | |
分辨率 | 0.1 | 0.1 | |
通道数量 | 1通道 | ||
测试夹具 | 0~200mm高度可调 | ||
配套专用挤压夹具、针刺夹具、V型夹具、固定夹具 | |||
可移动,方便、简单、使用效率高 | |||
钢针规格 | 进口、刚强度、耐高温钨钢针 | ||
3、5、8mm各5支 | |||
摄像监控系统 | 测试区域内配置高清摄像系统(可选配) | ||
标准配置 | 普通版:主机、电脑、电脑桌、挤压夹具、针刺盘1套、V型夹具1套、固定夹具1套、进口高强度钨钢针各5支、专业控制软件 | ||
安全保护 | 漏电、超温、过压、过载、异常声光报警 | ||
电源电压 | AC220V 50Hz、 AC380V 50HZ | ||
使用环境 | 0℃~45℃ |
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