一、简介土石材料应力渗流耦合真三轴试验仪,能够进行复杂应力条件下土石材料的强度、变形以及渗流特性试验研究需要,可进行标准加载路径、单向加载等试验,同时具备自定义应力应变加载功能,以及流变性能测试
一、简介
土石材料应力渗流耦合真三轴试验仪,能够进行复杂应力条件下土石材料的强度、变形以及渗流特性试验研究需要,可进行标准加载路径、单向加载等试验,同时具备自定义应力应变加载功能,以及流变性能测试。
本试验系统采用电液伺服阀闭环控制系统,能独立控制三个主应力大小,也能对三向应力进行协调加卸载控制,满足特殊应力路径加载研究的需要。
符合的标准:
1、《试验机通用技术要求GB/T2611-2007》
2、《拉力、压力和试验机检定规程JJG 139-2014》
3、《水利水电工程岩石试验规程SL264-2001》;
4、《公路工程岩石试验规程JTG E41-2005》;
5、《工程岩体实验方法标准GB/T50266》;
6、《铁路工程岩石实验规程TB101115》。
工作条件:
1、满足试验机通用工作要求;
2、试验室应有50Hz的380V、5kW/220V、4kW两种交流电源,电压波动范围不超过额定电压的10%;
3、试验室设备安装地面应水平,应有能承受不低于试验台重量三倍的强度;
4、试验室环境温度应保证在0~35℃,环境相对湿度不超过80%;
5、试验室应无振动、无明显电磁干扰、无腐蚀性介质;
6、试验室应有标准接地线端子(阻值不大于4欧姆)
二、主要技术参数:
2.1 主机加载框架:
★2.1.1 大主应力(轴向)承受载荷:1000kN;
★2.1.2 中主应力(水平)承受载荷:1000kN;
2.1.3 载荷时变形小于1/1000;
2.1.4 轴向加载框架采用整体铸钢件,这样刚度好,结构紧凑,占地小。
2.2压力室:
2.2.1 试样规格:长300mm、宽300mm、高600mm;
★2.2.2 周围压力:5MPa;
★2.2.3水头压力:5MPa;
2.2.4压力室及压力室内刚性加载板均采用优质304不锈钢制造,压力室内腔留有足够的试样变形的空间。
2.3 大主应力(轴向)伺服加载与控制系统:
2.3.1 电液伺服刚性加载方式,液压伺服加载;
2.3.2 (轴向)载荷:1000kN;
2.3.3 试验载荷有效测量范围:1%~99%FS,全程不分档;
2.3.4 试验载荷示值准确度:±1.0%;
2.3.5 作动器活塞有效行程:150mm;
2.3.6 位移测量范围:0~150mm;
2.3.7 位移示值准确度±0.5%FS;
2.3.8 应变速率:0.002~10mm/min,控制误差±5%FS;
2.3.9 加载板与试样接触板之间采用滚动支撑结构,摩擦系数小。
2.4 中主应力(水平)伺服加载系统:
2.4.1 电液伺服刚性加载方式,液压伺服加载;
2.4.2 (水平)载荷:1000kN;
2.4.3 试验载荷有效测量范围:1%~99%FS,全程不分档;
2.4.4 试验载荷示值准确度:±1.0%;
2.4.5 作动器活塞有效行程:150mm;
2.4.6 位移测量范围:0~150mm;
2.4.7 位移示值准确度±0.5%FS;
2.4.8 加载板与试样接触板之间采用滚动支撑结构,摩擦系数小。
2.5 小主应力(围压)伺服加载系统:
2.5.1 电液伺服液压加压方式,液压伺服加压;
2.5.2 加压围压压力:5MPa;
2.5.3 围压压力测量范围:1%~99%FS,全程不分档;
2.5.4 围压压力示值准确度:±1.0%FS。
★2.6试验控制方式:载荷(应力)、位移(应变)、围压、水头压力、保载时间、应力路径多级加载等多种;
2.7 计算机采集控制系统具有:试验模式、控制方式(应力控制、应力速率控制)等试验屏幕提示操作选择能力,具有试验数据的采集,时变图形的实时数据处理能力;
2.8试验软件在windows操作系统下运行,试验软件可独立安装,后期提供软件的升级更新服务;
2.9试样尺寸:300mm×300mm×600mm;
2.10 电液伺服液压源:
2.10.1 系统压力21MPa,流量30L/min;
2.10.2 过滤精度5μ;
2.10.3 有超压保护、超温保护、液面限位保护、缺相保护等保护功能;
2.10.4 配置四通道油路分配器。
三、主要功能:
3.1、试验控制系统能自动标定试验参数的准确度、能够自动调零;
3.2、试验条件、参数设置和试验结果系统会自动存盘;
3.3、计算机全数字显示载荷(主应力、中主应力)、位移、围压力、水头压力等多个工程量,多通道并行独立完成测量、显示、控制任务;
3.4、多通道多参数全数字闭环控制,可自动调节系统的PIDL值,采用高分辨率的反馈采样和信号调节技术,单通道均以5kHz速率进行同步反馈和数据采集;3.5、系统具有过载、超压、试样破坏保护等智能化管理功能;
3.5、试验控制软件,在Windows环境下运行,界面友好,操作简单,能完成试验条件、试样参数等的设置以及试验数据处理,试验数据能以多种文件格式保存,试验结束后数据可导入在Word、Excel等多种软件下,进行处理,试验完成后可对数据进行分析处理,并打印出试验报告;
四、配置清单
序号 | 名称 | 数量 | 生产厂家 | 主要技术指标 |
一 | 主机 | |||
① | 主机框架 | 1套 | 湖南亚星 | 含大、中主应力加载装置 |
② | 试样支架 | 1套 | 湖南亚星 | |
③ | 压力室承压板 | 1套 | 湖南亚星 | |
④ | 试样压头及滚动承压板压头 | 1套 | 湖南亚星 | |
⑤ | 试样上下通水透水板 | 1套 | 湖南亚星 | |
⑥ | 高精度导轨 | 2套 | 湖南亚星 | 高精度直线导轨 |
二 | 压力腔 | |||
① | 真三轴压力腔 | 1套 | 湖南亚星 | 试样规格:Φ1000×400mm |
② | 试样压垫(上下) | 1套 | 湖南亚星 | Φ300×300×600mm |
③ | 反压压垫(上下) | 1套 | 湖南亚星 | Φ300×300×600mm |
三 | 电液伺服加载系统 | |||
① | 伺服油源 | 1套 | 湖南亚星 | 压力21MPa(日本NACHI内啮齿轮泵)、流量30L/min、日本松下伺服电机油泵机组 |
② | 伺服作动器 | 2只 | 湖南亚星 | 主应力(轴向、水平)加载各一只,出力1000KN |
③ | 围压加载装置 | 1套 | 湖南亚星 | 5MPa压力传感器、350mm位移传感器,高精度压力表 |
④ | 水头压加载装置 | 1套 | 湖南亚星 | 5Mpa水头压力传感器,500mm位移传感器、高精度压力表 |
⑤ | 伺服阀 | 4只 | 意大利ATOS公司 | 型号:V31 |
⑥ | 高精度压力表 | 1只 | 湖南亚星 | |
五 | 测量控制系统 | |||
① | 全数字闭环伺服控制器 | 1套 | 湖南亚星 | 型号Multo4,可与4个伺服阀,4个压力,4个位移,4个变形传感器相联,分辨率18万码,可以进行力、位移、伺服控制 |
② | 负荷传感器 | 2只 | 美国AC公司 | 量程1000kN,精度0.05%FS |
③ | 液压传感器(围压与水头压) | 2只 | 美国AC公司 | 5MPa 2只,精度0.05%FS |
④ | 磁致式位移传感器 | 2支 | 浙达精益机电 | 量程150mm |
⑤ | 试件变形传感器 | 2只 | 美国Meas公司 | 0-10mm,分辨率0.001mm |
⑥ | 电气控制系统 | 1套 | 湖南亚星 | 控制柜与德国西门子公司元件组成 |
六 | 计算机控制和处理软件 | |||
① | 试验控制软件 | 1套 | 湖南亚星 | 试验控制软件,在Windows环境下运行,界面友好,操作简单,能完成试验条件、试样参数等的设置以及试验数据处理,试验数据能以多种文件格式保存,试验结束后数据可导入在Word、Excel等多种软件下,进行处理,试验完成后可对数据进行分析处理,并打印出试验报告 |
② | 电脑系统 | 1套 | 联想 | CPU:Intel Core I5四核处理器; 内存:8G; 硬盘:128G SSD+1T HDD机械硬盘; 显示器:22″液晶显示器。 |
③ | 打印机 | 1台 | 惠普 | HP 108A 黑白A4激光打印机 |
七 | 附件 | |||
① | 合格证 | 1份 | ||
② | 说明书 | 1份 | ||
③ | 试样保护膜 | 3套 | 湖南亚星 | Φ300×300×600mm |
④ | 制样装样设备 | 1套 | 湖南亚星 | 制样设备 |
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