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BGA芯片焊接分析 | BGA芯片焊接分析 | 苹果摄像头模组 |
二极管检测 | IC金线检测 | 线速接头 |
LED绑定线检测 | IC气泡检测 | USB接头检测 |
LED码头灯气泡测试 | 热敏感应器 | 二极管电容 |
烙铁头焊枪内部检测 | 苹果手机主板 | 芯片金线检测 |
LED灯珠测试气泡 | 大功率半导体IGBT模块 | 奢侈品服饰纽扣气泡检测 |
X-Ray Solution X-7600 （1）应用范围 | |||
| 1：半导体 | 2：汽车电子 | 3：PCB’A | 4：LED |
| 5：BGA/QFN检测 | 6：铝制品压铸件 | 7：模压塑料部件 | 8：电气和机械部件 |
| 9：生物农业种子 | 10：航空组件 | 11：轮胎轮毂 | 12:线束/USB/接插头 |
X-Ray Solution X-7600 （2）功能特点 | |
| 功能 | 优势 |
|---|---|
载物台可以沿X Y方向运动，探测器与光管可以沿Z方向运动，速度可分慢速、中速、快速 | 有效检测范围更大，提高产品的放大倍率以及检测效率。 |
图像探测器可60°倾斜，载物台可以360°旋转，以视角观察样品缺陷且对样品无干扰 | 轻易辨别产品侧倾面缺陷，实现检测。 |
光管使用寿命长，终生免维护 | 采用日本滨松（HAMAMATSU）X射线源 |
可以检测低于2.5微米的缺陷，检测重复精度高 | 可轻易辨别半导体封装金线弯曲、金线断裂 |
可编辑的检测程序，实现CNC自动化检测 | 适合大批量检测,提高检测效率,自动判断NG产品 |
检测空间大，可容纳各种大尺寸的样品，载物台可载重10KG的物品 | 超大载物台，可放置超大工控主板、超长LED灯条、适用于各种领域的电子产品 |
超大自动导航窗口,鼠标点击即可将载物台移动到所指位置 | 操作非常便捷，可以快速找到物品缺陷，提高检测效率 |
X-Ray Solution X-7600 （3）核心技术参数 | |||
| 硬件 | 光管 | 光管类型 | 封闭式反射靶微焦点X射线源 |
| 光管电压 | 130kV | ||
| 光管电流 | 300uA（软件限值89uA） | ||
| 光管聚焦尺寸 | 3μm | ||
| 冷却方式 | 风冷+油冷 | ||
| 探测器系统 | 探测器类型 | 高清数字平板探测器（FPD） | |
| 成像面积 | 70mm*70mm | ||
| 感光单元尺寸 | 49.5μm | ||
像素矩阵 | 1500*1499Pixels | ||
| 几何放大倍率 | 1000X | ||
探测器倾斜角度 | 0-60度视角 | ||
| 检测速度与精度 | 重复测试精度 | 3μm | |
| 软件检测速度 | 3.0s/检测点（不含上下料运动时间） | ||
| 载物台 | 标准尺寸 | 500mm*500mm | |
| 有效检测区域 | 400mm×400mm | ||
| 载重量 | ≤10Kg | ||
CNC运动模式编程功能 | 不同产品的测试参数，可分类存储，随时调用，可设定一个或多个产品的检测路线或顺序，程序自动完成检测并存储照片 | ||
| 操作平台 | 具备鼠标、键盘、2种操作模式任意选择 | ||
| 外壳 | 内层铅版 | 8毫米加厚铅版（隔离辐射） | |
| 尺寸 | 1630mm(L)*1850mm(W)*1650mm(H) | ||
| 重量 | 1600Kg | ||
| 其他参数 | 计算机 | 24寸宽屏液晶显示器/I3处理器/2G内存/200G硬盘 | |
| 电源 | AC220V 10A | ||
| 温度和湿度 | 22±3℃ 50%RH±10%RH | ||
| 整机功率 | 2500W | ||
| 安全性 | 辐射安全标准 防护箱体要求 | 采用钢-铅-钢防护结构，前门视窗采用防护射线的含铅玻璃。在距离箱体20mm的任何位置，所测试射线剂量当量率≤1μSV/H符合国际标准。 | |
| 安全互锁功能 | 用于设备维护保养的开门位置均设置２个高灵敏度限位开关，门一旦开启，X光管即立刻自动断电。 | ||
| 电磁开关保护功能 | 观察窗设有电磁开关，X光管处于工作状态时，观察窗不能开启。 | ||
| 可视窗口 | 具有可视透明窗口，便于在设备运行过程中可以直接从窗口观察到样品情况。 | ||
| 急停开关 | 操作台及设备机体显著位置分别设置有急停开关，紧急情况下可按下急停开关快速切断供电系统。 | ||
| 光管自动保护功能 | 设备无任何操作动作5分钟后，光管立刻自动断电进入保护状态。 | ||
| 设备自动保护功能 | 设备任何门、窗一旦开启，设备立刻进入停机保护状态，任何操作动作无法进行。 | ||
X-Ray Solution X-7600 （4）软件技术参数 | |||
| 软件 | 焊接不良 自动判断 | BGA短路 | 预设NG图片，通过软件进行自动对比识别 |
| BGA冷焊 | |||
| BGA空洞 | |||
| BGA假焊 | |||
| CNC功能 | 运动模式编程（CNC） | 不同产片的测试参数，可分类存储，随时调用 | |
| 可设定一个或多个产品的检测路线或顺序 | |||
| 导航窗口MAPPING | 被测物品图片实时显示在导航窗口上，通过对被测物品图片任意位置点击，即可实现自动跟随、自动定位，提高检测效率。 | ||
| 气泡测量 | BGA气泡空隙面积比自动计算功能 | 可选手动/自动测量、单球/多球测量模式。自动计算所选区域内的每个BGA气泡比例。可设定界限值，自动判断空洞率，空洞 | |
| 报告生成 | 根据分析结果，可在图片上直接标注判断结果，也可直接分成CSV文件格式或报告文档 | ||
| 测算功能 | 面积测算 | 预设面积大小尺寸标准，NG品提示功能。 | |
| 尺寸测算 | 两点距离、金线弧度、斜率、角度、半径等 | ||
| 运动控制 | 自动定位 | 开机载物平台自动归零功能，系统复位 | |
| 批量测试 | 导入预先制作程序，实现快速自动定位功能，方便企业大批量检测及产品系列管理。 | ||
| 视场切换 | 可在2英寸及4英寸两种视场快速切换界面，实现大视场浏览和局部细节观测两种检测需求，节约检测时间，提升检测效率。 | ||
| 控制模式 | CNC自动/手动控制键盘、鼠标3种模式可选 | ||
| 辅助定位装置 | 激光定位 | 红点激光定位装置，双重辅助，易于导航 | |
| 导航放大镜 | 可放大导航可视窗口内的产品检测点，易于精确定位，提高检测效率 | ||
X-Ray Solution X-7600 （5）标准配置 | |||
| 名称 | 数量 | 单位 | 备注 |
|---|---|---|---|
| 90KV-5um封闭式X光管 | 1 | 件 | 日本滨松HAMAMATSU |
| 载物台 | 1 | 件 | 尺寸：500mm*500mm |
| 平板探测器 | 1 | 件 | 韩国Rayence |
| 图像处理器CPU | 1 | 件 | 英特尔I3处理器 |
| 液晶显示器 | 1 | 件 | 24寸 |
X-Ray Solution X-7600 （6）载物台控制 |
| 通过空格键调节载物台的速度：慢速，常速，快速 |
| 键盘控制X,Y,二轴运动方向 |
| 超大导航窗口，导航图像非常清晰，鼠标点击即可将载物台移动到所指位置 |
X-Ray Solution X-7600 （7）数控编程 |
| 简单的鼠标点击操作创建检测程序 |
| 载物台可以进行X,Y方向定位 |
| 软件设置电压和电流 |
| 影像设定：亮度，对比度，自动增益和曝光度 |
| 用户可以设置程式切换的停顿时间 |
| 自动分析BGA直径,空洞比例，面积和圆度 |
X-Ray Solution X-7600 （8）工作原理图 |
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