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返回产品中心>SMART-501涡流检测仪与众不同之处在于采用了的微电子数字处理技术、实时双频涡流检测技术和微处理机技术，能实时有效地检测金属材料构件缺陷，区分合金种类和热处理状态，以及厚度变化等。SMART-501可按用户需要预设参数和专家程序、操作简便，实现人机对话，屏幕菜单提示，在线热键帮助。
| 项目 | 性能指标 | ||
| 涡流检测 | |||
| 通道数 | 1T：32通道阵列涡流检测 2T：64通道阵列涡流检测 | ||
| 链路数（硬通道数） | |||
| 探头接口类型 | LEMO接口 | ||
| 频率 | 4个 | ||
| 频率范围 | 10Hz～12MHz | ||
| 阻抗平面 | 8个 | ||
| 自动混频单元 | 16个 | ||
| 高通滤波 | 0～500Hz | ||
| 低通滤波 | 10Hz～10KHz | ||
| 数字滤波 | 1～100 | ||
| 前置增益 | 10～35dB | ||
| 驱动 | 8级 | ||
| 幅度和相位测量 | 自动/手动 | ||
| 相位 | 0～359度 | ||
| 增益 | 0～90dB，最小步进 0.5 dB | ||
| 同屏显示 | 阻抗平面图、时基扫描曲线、C/D扫成像、时基叠合显示 | ||
| 报警类型 | 半幅相报警 / 幅相报警 / 方框报警 | ||
| 滤波方式 | 高通/低通/数字滤波 | ||
| 平衡方式 | 数字式电子平衡 | ||
| 探头校准 | 有带刻度标识的检波前基频信号波形显示功能；具有传感器自诊断功能 | ||
| 双向增益比（Y/X） | 0.1～10/0.1～10，其中X和Y可分别单独设置 | ||
| 无方向性 | 实现正交探头无方向性检测，实时显示裂纹深度和裂纹方向角度 | ||
| 标定曲线 | 缺陷深度（厚度）—幅值/Y幅度/相位/P曲线标定功能 | ||
| 接口支持 | USB、网络(用于数据通信);支持鼠标、飞梭旋钮操作 | ||
| 扩展功能 | 涡流检测信号回放，分析，存盘 | ||
| 数据分析 | 自动生成检测报告，包含检测信息、缺陷信号、位置、日期、人员等检测参数 | ||
| 数据记录与管理 | 1.系统可保存局部缺陷信号的阻抗时基图，能够保存缺陷信号的波形文件，保存测试时的相应参数配置。 2.系统可对每一次检测波形进行数据实时保存，回放，并对所保存的信号波形进行分析。 3.系统配备有存储卡，可将现场检测数据带回实验室分析，便于保存。 | ||
| 人机交互 | 1.系统可手动对信号进行分离分类，获取不同类型信号的幅值、相位等特征参数。 2.系统可手动修订不同信号的相位偏移量。 3.系统具有对标样信号的幅值进行标定功能。 4.系统可对数据采集时长进行设定。 | ||
| 其他性能指标 | |||
| 微处理器 | 32位（双核） | ||
| 存储器 | 16G/64G/128G | ||
| 内存 | 1G | ||
| 接口支持 | USB、网络、HDMI接口、WIFI，鼠标、飞梭旋钮操作 | ||
| 显示屏 | 高亮度 6.5 寸的 TFT 液晶彩色触摸屏，640*480 像素 | ||
| 工作温度范围 | -20℃ ～ +55℃ | ||
| 尺寸、重量 | 286×223×112mm ； 2.7 kg | ||
| 外接电源 | 适配器：DC19V ，可充电锂电池（14.8V 6.3AH） | ||
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