3D打印-FS273M

工业级3D打印企业-华曙高科湖南华曙高科技股份有限公司由3D打印科学家许小曙博士于2009年10月在湖南长沙成立

工业级3D打印企业 - 华曙高科

湖南华曙高科技股份有限公司由3D打印科学家许小曙博士于2009年10月在湖南长沙成立。公司秉持“自主创新、开源共享”理念，瞄准产业化应用持续开展高质量自主创新，不断向科技广度和深度进军，持续推进创新、创业、创造，成为中国增材制造行业头部企业。

>六年迭代 全面进化

全面创新进化，滤芯寿命大大提升，减少使用成本。同时，循环过滤系统和设备集成一体，更加节约场地资源。

> 承袭品质 高效成熟

全套自主研发的操作系统， 人性化的用户体验，可定制特殊功能。基板加热温度达到200度，打印效率、质量和产品成熟度进一步得到提升。

> 人机友好 维护简便

较低的开机成本和适用于办公场景的设备，

FS273M十分重视用户体验与人机交互友好。

主机设备工作原理

系统采用激光作为能量源，将激光通过振镜按照三维图形中规划好的路径在金属粉末床层上进行逐层扫描，扫描过的金属粉末通过熔化、凝固从而达到冶金结合的效果，*终获得模型所设计的金属零件。设备包括主机设备以及必要的配套部分组成，其中主机设备组成部分包括：光纤激光器、振镜、铺粉模块、成形腔体、惰性气体保护系统、循环过滤装置、数据处理软件和工艺控制软件等。

该技术利用金属粉末在激光束的热作用下熔化、经冷却凝固而成型。激光束开始扫描前，刮刀先把金属粉末平推到成型缸的基板上，激光束再按当前层的填充轮廓线选区熔化基板上的粉末，加工出当前层，然后成型缸下降一个层厚的距离，粉料缸上升一定厚度的距离，刮刀再在已加工好的当前层上铺好金属粉末。设备进入下一层轮廓的数据进行加工，如此层层加工，直到整个零件加工完毕。整个加工过程在通有惰性气体保护的加工室中进行，以避免金属在高温下与其他气体发生反应。