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自动试样镶嵌机ZXQ-5

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一、概述试样镶嵌机是为了使那些形状或尺寸不适合的试样通过镶嵌以便满足随后的制样步骤,获得要求的检测平面;或是为了保护边缘或预防制备过程造成的表面缺陷

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一、概述

试样镶嵌机是为了使那些形状或尺寸不适合的试样通过镶嵌以便满足随后的制样步骤,获得要求的检测平面;或是为了保护边缘或预防制备过程造成的表面缺陷。在现代金相实验室中,广泛使用的半自动或自动研磨/抛光机对试样尺寸有规格要求,为了适应这种要求,必须对试样进行镶嵌,因此镶嵌机已成为金相实验室中的设备之一。

本机属于全自动金相试样镶嵌机,具有进出水冷却的功能,适用于所有材料(热固性和热塑性)的热镶嵌,设定好加热温度、保温时间、作用力等镶嵌参数后,放入试样和镶嵌料,盖上压盖,按下工作按钮,可自动完成镶嵌工作,无需操作人员在机器旁值守。可根据不同要求的试样任意选择置换4种规格的模具,亦可同时压制二个试样,制备能力翻了一番。

二、技术参数

1.模具规格:φ25mmφ30mmφ40mmφ50mm

2.电源:220V 50HZ

3.耗电量:1600W

4.系统压强设定范围:0~2MPa(相对应制样压强范围:0~72MPa

5.温度设定范围:0~300

6.保温时间设定范围:0~9999

7.外形尺寸:615×510×500mm

8.重量:110KG

9.冷却方式:水冷

三.试样制作参考

热固材料

试样直径

镶嵌粉量

加热温度

保温时间

冷却试样时间

压强(千帕)

电玉粉

(白色)

φ25

10ml

150℃

10分钟

15分钟

300-1000

φ30

20ml

150℃

10分钟

15分钟

350-1200

φ40

30ml

150℃

10分钟

15分钟

400-1500

φ50

40ml

150℃

10分钟

15分钟

500-2000

胶木粉

(黑色)

φ25

10ml

135-150℃

8分钟

15分钟

300-1000

φ30

20ml

135-150℃

8分钟

15分钟

350-1200

φ40

30ml

135-150℃

8分钟

15分钟

400-1500

φ50

40ml

135-150℃

8分钟

15分钟

500-2000

四.热镶嵌缺陷的原因补救办法

热压镶嵌中会遇到一些缺陷,这些缺陷的成因,补救办法

材料

缺陷

原因

修正方法

酚醛树脂等类镶嵌料

放射状开裂

试样截面相对模子过大

试样四角太尖锐

选用大直径模子减小试样尺寸

试样边缘性收缩

塑性收缩过大

降低镶嵌温度

选择低收缩率的树脂

模套冷却后再推出镶嵌试样

环周性开裂

吸收了潮气

镶嵌过程中截留了气体

对镶嵌料或模套预热

液态时暂时减压

破裂

镶嵌过程太短压力不足

加长镶嵌时间

液态向固态转化过程中足够的压力

未熔合

压力不足加加热时间不足

施加适当镶嵌压力增长加热时间

透明性镶嵌料

有棉花球状物

中间介质未达到温度

温度时保温时间不足

温度时增加保温时间

龟裂

镶嵌试样出模后内应力释放

冷却到较低温度后再出模

把镶嵌试样置于沸水中软化


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