ZK-LC2000 1313间位芳纶沉析机

通过沉析法制备芳纶1313沉析纤维，采用纤维长度测试、TGA、XRD和SEM等测试方法对沉析纤维的形貌结构和性能进行表征，用脱水时间表征芳纶1313沉析纤维与短切纤维在抄纸过程中的脱水性能，并对纸张的力学性能及电绝缘性能进行研究。

 芳纶沉析纤维的制备及性能：芳纶沉析纤维是将芳纶溶液加入凝固浴体系中高速剪切形成的，随着聚合物溶液浓度、凝固浴性质及剪切速率的改变，沉析纤维的厚度、长度、粘结性能、保水率等性能将发生改变。研究发现，芳纶沉析纤维具有良好的粘合和抱合性能，添加到芳纶纸或复合材料中可显著提高纸张及复合材料的强度和撕裂性能，另外还能够改善电绝缘性、化学稳定性和耐辐射性等。

 1.试验原料 N,N-二甲基乙酰胺（DMAc）、无水 CaCl2，分析纯，芳纶1313沉析纤维通过沉析法自制，芳纶1313树脂和凝固液自制。

 2.样品制备 沉析纤维制备：采用赞歆机械连续式1313间位芳纶沉析机，以 DMAC和水的混合液作为凝固液，将一定浓度的芳纶1313树脂和凝固液以特定配比同时泵送到设备中，芳纶1313聚合物在转子的超高速剪切作用下形成沉析纤维，随后经过清水漂洗，抽滤 3～5 次得到沉析纤维样品。

 影响沉析纤维性能的因素：

 1.原液稀释浓度

 2.剪切速率

 3.凝固液组分

 4.采用不同比浓对数黏度的树脂

 最终结论：

 随着芳纶 1313树脂分子量的提高，制备出的沉析纤维长度增加。浆液性质是影响沉析纤维形貌结构的重要因素，具体表现为两方 面：①浆液的表观黏度；②浆液中的聚合物分子量。 浆液黏度和聚合物分子量控制着浆液在凝固液中 的分散细化过程。随着聚合物分子量增加，芳纶 1313树脂分子链之间的作用力增强，同样浓度的聚 合物溶液，其表观黏度更大，这个双重作用使聚合物在凝固液中扩散时遇到的阻力增大［11］ ，故形成沉 析纤维时，其长度更长。而要得到不同长度的沉析 纤维，需要综合调节凝固液的组分、配比、剪切速度、温度和原液浓度等。

 1313间位芳纶沉析机装备了一个特别设计的螺杆转子,混合头,分散头， 如上图所示垂直物料口进凝固液，侧面物料口进芳纶原液。工作原理为利用特殊螺杆转子的高速旋转产生吸料，并将高模量液晶态的原液连续均匀地导入快速流动的沉析剂中，经剪切腔混合反应后被瞬间剪切分散，沉析出羽绒状的短纤维，由于混合液与原液在混合前是互相不接触的,只有在混合前的瞬间,原液被弥散状导入混合液之中,所以沉析出来的纤维更细，比表面积大，均匀度高。芳纶沉析设备是一个在线式连续工作的过程，可以省去罐和其他一些辅助设备，这样就节省了成本和操作上的花费。在生产过程中，GLC 具有很大的灵活性，同时也允许较高的物料密度。

型号参数表供参考：