宽幅薄膜检测系统;FSP600

提升质量和效率的系统作为在膜/片材测试系统的技术，FSP-600已经在范围内为那些公司服务，使客户在生产流程的效率和产品质量上均取得了长足的进步

提升质量和效率的系统

作为在膜/片材测试系统的技术，FSP-600已经在范围内为那些公司服务，使客户在生产流程的效率和产品质量上均取得了长足的进步。

检测细的环节

FSP-600设备自动检测快速运动的材料如宽塑料片以及玻璃、木材、纸和其它材料的片材。它对表面进行*的持续扫描，使得缺陷可被立即发现、定位并记录。材料速度也经过精确检测，允许系统进行自动智能调整。通过这种方法，FSP-600可以检测即使是*小的缺陷，例如凝胶体、鱼眼和灼痕、黑点和洞、擦痕和褶皱。总之，此系统为细的细节提供了检测手段。

FSP-600适用于透明和不透明或有色片材等，例如LDPE，HDPE，PVC，PET和其它，无论材料是否经吹制、平压或辊压。系统可提供各种光源来适应不同的应用，通过透射、反射或两者结合的方法进行检测。

优化调整

FSP-600是模块化的检测系统，可以按所有生产设备达成化配置，用于不同的相关应用中。例如，FSP-600可被精确设置为覆盖全部待测宽度。牵引速度也同样可以被精确设定以获得期望的分辨率。

另外，FSP-600可以*按照用户的要求同时和几台摄影机工作。此系统可以检测微米、毫米或厘米级范围的缺陷，取决于何种应用。

全面的缺陷分析

FSP-600不仅可以精确地定位缺陷，还可以评估、记录、归档，并且如果需要，按照用户定义的规格打印出来。尺寸、形状、强度均被估算，并对各种不同的缺陷作区分。缺陷本身可以由真实图片显示出来，并可参照实际缺陷图片的结果分类并储存起来。此外，一张缺陷分布图可以使人们一眼就可以了解材料上所有缺陷分布位置的情况。

如果超出限度，可发出报警声音或光，此过程通过一可自主配置的过程界面如继电器来实现。即时的动作如在材料边缘部分对缺陷作标记，可以控制损失的程度，允许在后续工序将此受影响的部分切除。在换辊时，检测结果可被附加到相应的辊，从而可以将全部工作汇总为一份记录。此评估过程本身是应用导向的：它可支持多达20种不同的辊轴。

新功能

一个可外挂的额外软件包提供了进行宽范围统计分析的可能。于是在*内产品质量可以被监测并优化。同时，此结果为制造商提供了达到客户满意程度的*所需的有力依据。

当同定位的缺陷相关的数据和结果输入到其他程序中如Excel，其可以被用来做进一步的内部分析。FSP-600的与主计算机或总线系统的联接甚至使得远程在线维护得以实现，保证了系统的高利用率和快速故障排除能力。通过这种方式，FSP-600作为一套高科技的测试系统，使质量控制达到了新的高度。

技术参数

检测宽度： 0.1m—10m
薄膜速度： *速度1000m/min

光源： 线性荧光灯
光源
光纤部分
变频器

摄影机： 线性记录CCD摄影机

界面： 以太网
Modbus接口
Profibus现场总线
带有数码和模拟I/O的处理界面

环境温度： 10-40 C