MYJY-1000L 饮用水杀菌剂加药装置

饮用水杀菌剂加药装置配置清单：1000升加药桶一只（直径：1000 总高：1460 人孔：260 壁厚：6mm 材质：PE）+赛高机械隔膜计量泵一台（MS1C138B 流量：220L/H 电压：380V 功率：0.37KW 压力：7Bar 过流材质：PVC）+BLD09-11-0.75KW搅拌机一台（南方电机）+电控箱+碳钢三漆支撑架 有需要加药装置找小刘专业生产数十年！

饮用水杀菌剂加药装置（提供投标/竞标/技术文件/设备运行/现场勘察）

其原理是通过在线检测系统、自动加药系统来控制对循环水系统的化学药剂量的投放，有效防止循环水系统中结垢、腐蚀、生物粘泥及菌藻问题。加药装置控制方式主要分为:手动控制，自动控制，自动控制又分为，时间液位控制，PH控制，电导率控制，腐蚀在线监测控制，药剂浓度在线监测控制等多种不同控制方式，如何选择适用的控制方式主要取决于用户现场的需求，不同水体不用药剂选用的控制方式都是不一样的，所以大家在采购的时候一定要问清楚设计技术上面的要求，不然可能会白忙活哦。做好操作前的准备工作、计量泵传动箱内注入适量的L-CKE460蜗轮油和 L-CKC460工业闭式齿轮油，以油位水平线为准。自动或手动加注药液，按通电源、电控柜、电源指示灯亮则 表示电源接通。按下搅拌罐体按扭，搅拌机开始工作 3-5分钟后，打开管道阀门、打开流量控制阀，按下计量泵启动按扭，计量泵开始工作。

饮用水杀菌剂加药装置

计量泵是自动加药装置的主要部件，装置的压力、药液性质及材质组成共同影响了计量泵的选择。电厂加氨由于工况条件不同，出口压力有很大的差别，在系统停止时，加药装置计量泵仅需要7公斤压力就足够了，如果在系统运行时加氨，则需要50公斤的供应压力。一旦计量泵出现了故障，整个加药装置就无法工作了，所以一般情况下，自动加药装置都选用双泵交替工作的设计构造，一台计量泵发生了故障，可以启动别外一台备用泵，这样就不影响自动加药装置的持续工作。加药装置计量泵发生故障是常有的事情，下面就讲述计量泵可能出现的故障及排除方法旋转到冲程长度100%方位。这么能够使整套部件旋转至背板漏液排出孔与泵的底端对齐。在泵运行过程中调整液力端和隔阂至适宜的方位。