ERS2000 纳米气相二氧化硅分散液高速分散机

纳米气相二氧化硅分散液高速分散机是  动机通过皮带传动带动转齿（或称为转子）与相配的定齿（或称为定子）作相对的高速旋转，被加工物料通过本身的重量或外部压力（可由泵产生）加压产生向下的螺旋冲击力，透过胶体磨定、转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果。徐工：1-8-2-0-1-8-9-1-1-8-3

纳米气相二氧化硅分散液高速分散机性能特点徐工：1-8-2-0-1-8-9-1-1-8-3

　纳米氧化硅水分散液是一种均匀稳定的纳米水分散液，外观为带蓝相白色液体。区别于硅溶胶，将纳米氧化硅粉体在水中充分稳定分散，纳米氧化硅水分散液具有优异的分散性和稳定性，可以*存储稳定无沉淀。

　　纳米氧化硅水分散液相比较于比纳米氧化硅粉体，具有更加细小的粒径，且不易团聚，粒径分布狭窄，产品具有更加优异的纳米特性，使用时易于添加和混合，*的提升了纳米氧化硅应用的可操作性和应用前景。

纳米气相二氧化硅分散液高速分散机技术参数

纳米氧化硅水分散液应用:

　　1.特种涂料、油墨、光学膜、陶瓷、造纸、胶粘剂﹑密封剂、锚固剂、抛光、塑料、纺织上浆等行业

　　2.用于涂料行业:能够使涂料牢固,具有涂膜硬度大,耐水,耐火,耐污,耐高温,色泽鲜艳,不褪色等优点.还可以应用于耐酸,耐碱,防火涂料和远红外线辐射涂料.

　　3.泡沫橡胶中的应用:在干橡胶中加入硅溶胶,就可以使多孔泡沫橡胶增强,对一定体积的橡胶而言,因为弹性提高,可以节省20%的橡胶.

　　4.半导体元件抛光剂:将大粒子的硅溶胶做单晶硅抛光剂。

　　5．陶瓷纤维中的应用:把硅酸铝纤维粘用硅溶胶浸渍，加促凝剂，做成温粘，用做保温绝热材料；做高温炉的耐火砖的表面粘结剂，粘结强度高，耐高温,节约能源,又方便.

　　6.蓄电池中的应用:普通铅酸蓄电池使用寿命短，若使用该产品可以配置成固体蓄电池的电解液，就大大提高了蓄电池的使用寿命；

　　7.用于纺织业:可以用做径纺上浆助剂,减少断头率.在织物染色中使用,因具有粘结性,可以形成优良的保护液,增加染色的附着力.

　　8.用于造纸业:作为感光纸的处理剂,玻璃纸的防粘剂;其他办公用纸经处理后,可以提高打印效果,使显色更加鲜明.

　　9．轧钢中的应用:在涂层溶液中加入一定量的硅溶胶后可改善绝缘涂层的外观,绝缘性能,耐热性能,并且可以降低涂层的膨胀系数,改进矽钢的磁性.

　　10.用于催化剂、耐火材料的粘结剂、用于酱料的澄清剂、石油燃油方面的应用

　　11.用硅溶胶处理的化纤装潢物品,可使其污染性降低两倍,可见硅溶胶也是壁饰布等表面的有效防污剂.

研磨式分散机是由胶体磨,分散机组合而成的高科技产品。

级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。

第二级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子（乳化头）和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为在对输送性的要求方面，特别要引起注意的是：在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是转子齿的排列，还有一个很重要的区别是不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。根据以往的惯例，依据以前的经验工作头来满足一个具体的应用。在大多数情况下，机器的构造是和具体应用相匹配的，因而它对制造出终产品是很重要。当不确定一种工作头的构造是否满足预期的应用。

CMD2000系列的线速度很高，剪切间隙非常小，这样当物料经过的时候，形成的摩擦力就比较剧烈，结果就是通常所说的湿磨。定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。高质量的表面抛光和结构材料，可以满足不同行业的多种要求。

设备等级：化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级
电机形式：普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、
电源选择： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
电机选配件： PTC 热保护、降噪型
研磨分散机材质：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti,氧化锆陶瓷
研磨分散机选配：储液罐、排污阀、变频器、电控箱、移动小车
研磨分散机表面处理：抛光、耐磨处理
进出口联结形式：法兰、螺口、夹箍
研磨分散机选配容器：本设备适合于各种不同大小的容器

1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。

2 处理量取决于物料的粘度，稠度和终产品的要求。

3 如高温，高压，易燃易爆，腐蚀性等工况，必须提供准确的参数，以便选型和定制。