AUTO-RC 全自动反应量热器

全自动反应量热器:工艺自动化/工艺*化/反应动力学/工艺放大/过程模拟/工艺安全既是全自动的实验室合成反应器，又是反应量热器，是工厂中半间歇反应釜的真实模型。

全自动反应量热器

设备组合： 1. 夹套式反应器系统（100毫升~5公升），含搅拌系统（0~1,000 rpm）＊ 1大气压玻璃槽 ＊ *气压高压玻璃槽＊ 10~100大气压金属高压釜（316L S.S.、Hasloy C、Ti、Zr） 2. 计算机操作及计算软件 3. 电子控制系统 4. 恒温循环油槽系统（硅油循环，-90℃~+300℃） 5. 液体进料系统及称重天平（1~16公斤） 6. 热卡校正加热计，50~150瓦特其他可根据用户需要配置，并通过软件进行系统控制：质量气体流量控制器、自动取样器、pH监控系统（含pH探头）、浊度计、在线FTIR、在线颗粒度分析仪等。 除软件包（监控软件和数据处理软件）、系统台架和电子控制系统由我们自主开发外，我们为您选用的配件均来自欧美*厂商如：Buchi、Parr、Mettler Toledo、Huber、Orbital、Nicolet、Autoclave Engineers、Diehm等。 在线分析傅立叶变换红外线光谱仪（online FTIR）＊实时显示化学反应光谱变化 ＊动力学探讨＊不需取样，可知反应物和产物浓度变化 ＊工艺优化探讨 软件：功能包括：模拟输入/输出、在线实时读值、在线记录、图表显示等。模拟输入/输出，是连接A/D及D/A适配卡之读数，或控制其输出讯号。如：温度、压力的读数。 自动监测及控制：＊ 气、液进料系统＊ 温度、压力、搅拌、扭力、酸碱度 ＊ 浊度、导电度、颗粒的大小等 ＊ 天平称重，准确度高 ＊ 马达、泵、阀 安全停机值。＊ 恒温循环油槽系统 ＊ 回流操作（Reflux）＊ 反应量热仪的软件可让系统增加安全防护的功能，例如：反应器或恒温循环油槽的高温警告值、反应器压力警告值、使用此功能，让实验更安全的进行 所有程序的变量，如压力、温度、酸碱度、进料速率、压力、搅拌、扭力等，可以被储存在磁盘中，而且同时显示在屏幕上。所得到的热量测量资料可使用我们所开发的软件AutoCal 来计算，这包含了反应焓值(ΔH)、热释放速率(dQ/dT)、热传速率(U)、比热(Cp)等。 应用：＊ 生产工艺*化(Process Optimization)、产率(Yield)、反应时间(Batch Time) ＊ 工艺安全(Process Safety)、反应物的积累 (Reagent Accumulation) ＊ 工艺放大的资料(Scale-up Data)、热传(Heat Transfer)、冷却功率(Cooling Duty) ＊ 热安全参数(Thermal Safety Parameters)、反应热(Reaction Heat)、潜在上升温度(Potential Temperature Rise) ＊ 反应动力学(Reaction Kinetics)、进料速率或是动力学控制的反应(Feed Rate or Kinetically Control Reaction) ＊ 符合法规的生产(Regulatory Compliant Production)、符合FDA(FDA compliance) ＊ 适用于化学反应：硝化、氢化、羰化、氯化、氧化、磺化、氨化、羰基化、醯基化、烷基化、缩合反应、高分子合成等