压力脉冲试验台

一路多工位，可同时进行多路试验而互不影响，实验数据和图形自动记录并保存在计算机中;

　　脉冲试验台通过设定自动完成压力和温度的调节和控制，使被测件达到实际使用的工作状态，进行疲劳寿命检测，zui终确定产品的性能。脉冲试验台采用计算机与PLC结合的控制方式，通过闭环控制实现任意波形的生成和调整。设备适用于橡胶软管、汽车制动管、动力转向管、离合器管、汽车空调及散热器软管等压力脉冲测试，同时也可以对一些小型的管件、接头等进行脉冲试验。

　　压力脉冲试验台1主要的功能及特点编辑1、一路多工位，可同时进行多路试验而互不影响，实验数据和图形自动记录并保存在计算机中;

　　2、配件采用进口元件，从控制原理和电气元件的质量上保证了试验机的精度和稳定性;

　　3、测试软件成熟稳定，可设定实验参数和客户信息，实时显示压力-时间曲线，环境/介质温度、脉冲次数、压力值等，并可打印输出;

　　4、采用蓄能器补压，实现了无源控制，减少了电机和加压系统的工作时间，提高加压系统的可靠性、稳定性和使用寿命，同时保证了压力精度;

　　5、机具有超压，过载保护功能，并具有设备压力标定功能;

　　2技术参数编辑设备功能 对高低压管路及组合件进行压力脉冲疲劳试验，考核其疲劳寿命 和疲劳破坏形式;配备安全有效的保护措施、故障诊断、数据 真实可靠;并且能满足特殊实验的要求

　　满足标准 GM 6250-1995.02，GM 6278M-1997，ISO 4081-2005.04.15， SAEJ1610-2001.0，DIN 73411-1-2-1996.10 ，GME-13001-1995， GM 6250-1995.02，TL680-1999.09，TL52361-1999.10

　　试验压力 0~100MPa

　　脉冲频率 1~300次/分

　　脉冲波形 水锤波、方波、梯形波、正弦波、三角波、锯齿波

　　试验介质 矿物油、水(温度在4~95℃)，乙二醇及混合液

　　介质温度 -50~150℃ (任意设定)

　　环境温度 -70~200℃ (任意设定)

　　试件数量 1-12件

　　试件规格 MINφ6~MAXφ51

　　系统温度控制方式 水冷、电冷

　　试件安装方式 90°或180°也可0°~180°(特殊要求)

　　设备功率 20~50KW

　　外形尺寸 2400*1500*1800

　　设备重量 2.0T (左右)

　　3结构组成编辑由压力脉冲系统、温度控制系统、动力系统、循环系统、电气控制系统、数据采集测试系统、工件安装装置

　　　压力脉冲试验台结构组成。

　　4应用范围编辑脉冲试验机主要用于以下零部件的出厂检测：汽车软管类： 转向管、刹车管、空调管、燃油管、冷却水管、散热软管、暖风软管、空气滤芯器软管、涡轮增压系统软管、工程液压软管;航空软管和管汇;其他硬管或接头以及汽车刹车泵、散热器、油冷器、缸体的脉冲试验。输油软管及组合件、制动软管、水箱软管及组合件、水箱、油箱、冷凝器、蒸发器、储液罐、过滤器等

　　5基本参数编辑1. 试验介质：油、水或乙二醇混合液

　　2. 脉冲压力：0-70Mpa(可以调节)

　　3. 压力控制精度：0.01bar

　　4. 脉冲频率：0～2Hz (取决于试件的总容积及物理特性

　　5. 脉冲压力波形：基本方波、T形波、三角波、正弦波 (任选);

　　6. 试验介质温度：室温～130℃(根据客户要求)

　　7. 试验次数打到10 万次以上(连续一次)，可以连续工作时间30 天 以上，进行密封性能试验，不得出现泄漏或变形情况。

　　8. 试样件数：2～8件 (取决于试件的总容积及物理特性);

　　9. 安装方式：180℃或90℃(应参照标准规定的方式安装试件);

　　10. 介质温度：常温～150℃±3℃或-40℃～150℃±3℃;

　　6设备构成编辑本试验台由3 个主要部分组成：

　　1. 液压系统：循环泵、脉冲发生器。

　　2. 试验柜：主要用于安装待试验的被测件，调压及系统压力指示。

　　3. 电器控制柜及计算机测试系统：启动按钮和仪表均安装在操纵台上，便于集中控制和监测情况，计算机系统可以采集试验压力波形、试验次数、脉冲频率等参数且具备报表打印功能，并有故障通告功能。

　　　压力脉冲试验台参数执行标准:

　　GB/T7939 GB/T5568 GB/T3683 GB/T12722 GB/T14904 GB/T20461 GB16897 GB/T10544 GB/T7127.1-2000 ISO6803 ISO6802 ISO11425 ISO6772 ISO82415 TL82415 TL52361 ES6G91-3A719-AA SAEJ1405 SAEJ343