防腐型涡轮流量计的传感器及接液部分全部采用耐腐蚀的四氟材料,能耐强酸、强碱等介质的腐蚀,不仅能用于测量强腐蚀性液体,同时可测量有机溶剂,四氟材料的传感器光洁度好,无残留,具有很好的清洁性。
防腐型涡轮流量计传感器全采用全聚四氟乙烯材料,主要用于测量强酸、强碱等强腐蚀流体的测量,适应于测量各种腐蚀性介质,传感器的各接液部件,可针对用户的特定介质、工作温度、工作压力、选材进行结构设计,从而具有广泛的适用性。广泛用于石油、化工、冶金、科研等领域的计量、控制系统。
产品特点:
1、全四氟结构,能测量大部分酸、碱液体;
2、结构简单,牢固以及拆装方便,易于维护;
3、测量范围广,下限流速低;
4、压力损失小,重复性好,精确度高;
5、具有较高的扛电磁干扰和抗振动能力。
工作原理:当流体流经传感器时,由于叶轮的叶片与流向有一定的角度,流体的冲力使叶片具有转动力矩,克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转,在力矩平衡后转速稳定,在一定的条件下,转速与流速成正比,由于叶片有导磁性,它处于信号检测器的磁场中,旋转的叶片切割磁力线,周期性的改变着线圈的磁通量,从而使线圈两端感应出电脉冲信号,此信号经过放大器的放大整形,形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波,可远传至显示仪表,显示出流体的瞬时流量和累计量。
防腐型涡轮流量计技术参数:
测量口径: 管道式:DN15-DN100
工作压力:1MPA以下(决定于测量介质温度)
精度等级:±0.2%,±0.5%,±1.0%;
环境温度: -20℃~+50℃;
介质温度: 测量液体:-20℃~+100℃;
防爆等级: ExdIIBT4;
连接方式: 螺纹连接、卡法兰连接;
输出功能:脉冲输出,4~20mA两线制电流输出,带有RS485通迅接口。
涡轮流量计安装要点
1、由于涡轮流量计内部有运动部件,因此对流体的清洁度有较高要求,为了防止被测介质中的杂质对仪表的影响,需在流量计前安装过滤器来保证流体的清洁,过滤器可采用漏斗型的,过滤器网目根据流量杂质情况而定,一般为20~60目,过滤器要定期清理,要保证过滤器其本身清洁度,可以通过测量过滤器两端的差压变化来判断得到清理时间,具体做法如下:
为涡轮流量计配套的过滤器;P1和P2为过滤器前后的测压点,通过引压管测量前后压差,以监测管道介质的清洁度,如前后压差变大,说明介质不干净,压差到一定程度后,需拆解过滤器清洗,并检查工艺介质。
2、涡轮流量计对上、下游直管段有—定要求,对于工业测量,一般要求上游20D,下游5D的直管长度,为消除二次流动,尽量在上游端加装整流器。若上游端能保证有10D左右的直管段,并加装整流器,可使流量计的测量准确度达到标定时的准确度等级。
3、涡轮流量计只能测量单相介质,因此在测量液体时,即不能让空气或蒸气进入仪表,当流体中混有游离气体时,在仪表上游必要时应加装消气器.对于易气化的液体,在流量计下游必须保证一定背压。该背压的大小可取zui大流量下流量传感器压降的两倍加上zui高温度下被测液体蒸气压的1.2倍,同时保证整个管道系统都应良好密封。
涡轮流量计布线要求
1、在选择电缆长度时要确定好,尽可能采用一根完整的电缆线;
2、布线位置尽可能远离电噪声源(如大功率变压器、电动机和强电源线)并应避免与动力电源线平行布线;
3、建议在粗的电线末端采用非锡焊的夹紧式接线片。
4、为了防水和机械损伤,尽量将电缆线装入金属导管内,但同一根导管内不得有大功率传输电缆,(一根传输电缆输送的大功率大于流量计信号电缆输送的小功率10倍时,两者不能安装在同一根导管内);
5、对存在较强外磁场的区域,应使检出装置的轴线与外界磁场的磁通方向相垂直或用高导磁材料对流量传感器或外界词源进行屏蔽;
6、防爆型涡轮流量计传感器电缆线的连接,必须严格遵守防爆放大器的有关标准。
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