SH 8019B 河南直供SH8019B实际胶质试验器

SH8019B实际胶质试验器是按照中华人民共和国国家标准GB/T 8019-2008《燃料胶质含量的测定 喷射蒸发法》规定的要求设计制造的，适用于按GB/T 8019-2008标准规定的、采用蒸汽蒸发介质的方法，用于测定航空涡轮燃料中的实际胶质含量。河南直供SH8019B实际胶质试验器

河南直供SH8019B实际胶质试验器

河南直供SH8019B实际胶质试验器

SH8019B实际胶质试验器是按照中华人民共和国国家标准GB/T 8019-2008《燃料胶质含量的测定  喷射蒸发法》规定的要求设计制造的，适用于按GB/T 8019-2008标准规定的、采用蒸汽蒸发介质的方法，用于测定航空涡轮燃料中的实际胶质含量。

一、主要技术参数

1、工作电源：            AC220V±10%，50Hz，2.5kW。

2、蒸发浴型式、尺寸：    铝浴块φ260㎜×130mm。

3、试验孔数：            3个。

4、试验孔尺寸：          φ51㎜×70mm。

5、工作温度：     蒸气浴时，试验浴温（232~246）℃；蒸发浴（试验孔）（229~235）℃。

空气浴时，浴温（160~165）℃；蒸发浴（试验孔）（150~160）℃

6、温度控制方法：        自动控温。

7、温度显示：            数字显示。

8、流量显示：            蒸气浴时，由压力表显示。

                         空气浴时，由浮球式空气流量计显示。

9、空气减压阀工作压力：  0.035MPa（空气浴时用）。

10、气源：               蒸气浴时，外接电加热蒸汽锅炉。

空气浴时，外接压缩空气，>（1000±150）mL/秒。

二、蒸汽流量的控制

用相继冷凝从每个出口流出的蒸汽，称量冷凝水的方法来以校准流量。

加热试验浴，使装置进入操作状态。用本仪器所附的冷凝水收集装置，接到试验浴的三个锥形出气口，并将冷凝水收集装置的铜管伸到一个装有碎冰并称过重量的2升带刻度的量筒中。使蒸汽排入量筒约60秒钟。调节量筒位置，使铜管末端浸在水中的深度小于50毫米，以防止过大的反压。称量筒重量，其增加的重量即代表冷凝的蒸汽量，按下式计算蒸汽流速：

(m₀-m₁) ×1000

R =

                          K×t

式中：R —— 232℃时蒸汽的流速，毫升/秒；

          m₀ —— 盛有冷凝蒸汽的刻度试验量筒的重量，克；

          m₁ —— 刻度量筒和冰的重量，克；

          K —— 在常压下1000毫升232℃蒸汽的重量等于0.434克；

          T —— 冷凝时间，秒。

    用调节蒸气浴控制和蒸汽锅炉的蒸汽输出端来调节外接蒸汽对仪器的供气压力，要求三个蒸发浴的总蒸汽流速为3000毫升/秒，并由此确定压力表的读数，该读数即为所需要的流量对应的蒸汽压力。

注：用上述方法分别测定各蒸发浴蒸汽出口的流量是否一致，如果个别出口流速变化超过150毫升/秒，则需要进行必要的调整。当三个出口蒸汽流速都调节到1000毫升±150毫升/秒时，才符合试验的要求。

三、简单操作

放置好试样杯、喷气嘴、温度计架、温度计等。加热试验浴，使装置进入操作状态。当温度达到232℃时，将过热器加热，并慢慢地将干蒸汽引入系统，直至每个出口的流速达到(1000±150)毫升/秒为止。调节浴温在(232～246)℃的范围内，并调节加热器，使蒸发浴温度为(232±3)℃。

注：需用规定的温度计测定温度，温度计的水银球应插到装上温度计架的每个蒸发浴孔的烧杯的底部。

注：温度与232℃相差大于3℃的任何孔都不适用于本方法。

特别注意：更详细的操作方法请详阅“GB/T 8019-2008《燃料胶质含量的测定  喷射蒸发法》”。