CEMS-2001烟尘烟气在线监测系统

CEMS-2001烟尘烟气在线监测系统是采用标准
HJ/T75—2007 《固定污染源烟气排放连续监测技术规范》
HJ/T76—2007 《固定污染源排放烟气连续监测系统技术要求及监测方法》
GB13223-1996《火电厂大气污染物排放标准》

 CEMS-2001烟尘烟气在线监测系统包含

1. LSS2014 尘浓度测试仪

2. M1080 气体分析仪

3. 采样探头

4. 气体冷凝器

5. FS-2 皮托管式烟气在线流速连续测试仪

6. 软件系统

1.总体说明

CEMS-2001烟尘烟气在线监测系统用于烟尘烟气在线排放连续监测，适用于电厂、钢厂、水泥厂等行业污染物的固定污染源在线连续监测。系统组成见系统图。

监测参数如下：

烟气在线：SO2、NO、O2等。

颗粒物

烟道流速、温度、静压。

仪器型式批准证书号是：2016C400-37

2． 安装条件

2.1供电电源：主机柜：AC220V±10%；50Hz±10%；1.5kw (不包括伴热管线

的加热功率1～4 kw)。烟道现场：2kw

2.2吹扫气源：压缩空气 压力：0.4～0.8MPa。

2.3 为了减少测量的滞后时间，分析仪应尽量安装在测量点附近。缩短取样管的长度。

2.4 本系统需要排气，排水。现场应具备良好的排气、排水条件。

2.5 安装地点要干燥、清洁，无易燃、易爆和腐蚀性气体，无机械震动。附近不应有强电场、磁场干扰，避免阳光直射及周围高温物体的热辐射。

2.6 环境温度：(0～40)℃之间。

2.7机柜室温度：（18-30）℃之间，室内需装冷暖空调

2.8 仪表室应良好的独立的接地。

二、烟气在线分析系统

分析组分：SO2 、NO、 O2（可调）

取样方法：直接加热抽取法。

分析原理：SO2    NO     NDIR      紫外法    O2      电化学法

关于分析仪的详细原理说明见M1080操作手册。

测量量程：（可调）

SO2     0～2500ppm  ；

NO     0～2500 ppm   ；

O2          0～25% 。

烟气经过采样管和电加热采样管线由抽气泵抽取气体至气体分析仪。采样管由连接法兰、探头取样管、过滤器（刚玉）、加热装置及温控仪组成。

取样管线：由PTFE样气管、电伴热加热带、保温层及外防护层组成。加热材料

为PTC加热元件，自动恒温在100℃±2℃。

为保证从取样点至分析柜传输样气过程中不出现样气冷凝现象，避免SO2损失及样气管畅通，取样探头采用加热方式。温度设定：98℃—140℃。

取样管采用一体化自恒温烟气伴热管线，采用PTC加热材料，使采样管内温度自动恒定在100℃±2℃。采用保温材料及塑料外壳保护材料，便于安装和运输。

3 、样气过滤

    样气过滤主要通过探头过滤器来完成，分析柜内的保护过滤器主要起二次过虑微细颗粒物及除湿作用。

4 、样气除水

    样气进入分析柜后，通过压缩机冷凝器来对样气进行快速冷却，经过冷却器后的样气将满足分析器的进样要求。蠕动泵用于冷却水的排放。

    冷凝器的控制温度设定在（6±2）℃。

5、测量、校准

指气体分析仪的工作状态，通常情况下气体分析仪（1080）应处于测量状态。

零点校准：零点校准是一个自动校准过程，不需外部干预。它包括通入零点气（空气）和测量气两个过程。两个过程时间（purging time）出厂设置为120s，通零气（空气）时，通入空气和测量气的切换由分析仪给出信号控制校零阀切换完成。

量程校准：在分析仪进行量程校准时，操作人员要进行如下操作：

——进入分析仪量程校准菜单选择量程校准（span cal）这时将切换阀(V1)置于“校准位置”。(阀箭头指向标气方向)通入量程气。

——量程气气瓶上的减压阀缓慢开启，并观察分析仪上流量计指示，使通入的量程气流量在1.2~2.0L/min之间(与采样流量保持*)。

——观察分析仪上的显示数值，当其稳定后，按“确定”确认，分析仪将完成量程校准。

——存储量程校准数据，操作分析仪使其返回至测量状态(阀箭头指向样气方向)，系统开始抽取样气。

——关闭标气瓶减压阀。

注意：操作气瓶减压阀时其输出压力应小于0.02Mpa，应避免输出压力过大，否

则将会对预处理器和气体分析仪造成破坏。

6 、抽气泵

抽气泵为薄膜式真空抽气泵，膜片及壳体为防腐型结构。

采样过程中，通过调节机柜内的针阀，使分析仪上的流量计指示在1.2~2L/min之间。