BEST-212 硫化橡胶电阻率的测定仪

硫化橡胶电阻率的测定仪为我公司121升级产品 改进了之前仪器只能计算出电阻需手动换算电阻率 结合了用户反馈要求 测量简单特别是在电阻的测量时 只需人为放入试样无需换算结果自动求数，试样可进行选择及 固体、粉体、液体。三种即可自动的换算出电阻率 产品采用彩色64位真彩屏幕显示 支持触屏选定试样。

体积表面电阻率测定仪（BEST-212）

超大彩色触摸屏显示 直接读取电阻、电阻率

符合标准：

GB/T 1410-2006《 固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法》

ASTM D257-99《绝缘材料的直流电阻或电导试验方法》

GB/T 10581-2006 《绝缘材料在高温下电阻和电阻率的试验方法》

GB/T 1692-2008 《硫化橡胶 绝缘电阻率的测定》

GB/T 2439-2001《硫化橡胶或热塑性橡胶 导电性能和耗散性能电阻率的测定》

GB/T 12703.4-2010 《纺织品  静电性能的评定  第４部分：电阻率》

GB/T 10064-2006_《测定固体绝缘材料绝缘电阻的试验方法》

一、概述

硫化橡胶电阻率的测定仪为我公司121升级产品 改进了之前仪器只能计算出电阻需

手动换算电阻率 结合了用户反馈要求 测量简单特别是在电阻的测量时 只需人为放

入试样无需换算结果自动求数，试样可进行选择及 固体、粉体、液体。三种即可自

动的换算出电阻率 产品采用彩色64位真彩屏幕显示 支持触屏选定试样。

屏幕显示：材料 电阻 电流 电压 电阻率 。本仪器具有精度高、显示迅速、性好稳

定、读数方便， 适用于橡胶、塑料、薄膜、及粉体、液体、及各种绝缘材料体积和

表面电阻、电阻率的测定。

二、主要特点

电阻测量范围宽  1×10⁴Ω ～1×10¹⁸Ω (14次方以上需要通过电流、电压计算)

电流测量范围为 2×10^-4Ａ ～1×10^-16Ａ

体积小、重量轻、准确度高

电阻、电流、电阻率 同时显示 并且由彩色大屏显示

直接显示电阻 和电阻率 无须换算只需输入式样厚度即可由仪器自动算出电阻率。

所有测试电压(10V/50V/100/250/500/1000V) 测试时电阻与电阻率结果直读，免

去老式高阻计在不同测试电压下或不同量程时要乘以系数等使用不便的麻烦。既能

测超高电阻又能测微电流还可以直接测得电阻率。

三、技术指标              

1、电阻测量范围： 0.01×10⁴Ω ～1×10¹⁸Ω。

2、电流测量范围为： 2×10^-4A～1×10^-16A

3、显 示 方 式：数字彩屏触摸显示

4、内置测试电压： 10V 、50V、100V、250、500、1000V

5、基本准确度：1%

6、使用环境： 温度：0℃～40℃，相对湿度<80%

7、机内测试电压： 10V/50V/100/250/500/1000V 任意切换

8、供电形式： AC 220V，50HZ，功耗约5W

9、显示类别：电阻、电阻率、电流。

10、输入方式：真彩64位手写触摸。

11、显示结果：电阻、电阻率、电流。

12、试验要求：直径大于100mm(小于此尺寸，电极需定做)

四、显示方式

超大触摸彩屏显示 可直接读取电阻和电阻率。 内置软件测试系统 测试式样可选择

仪器自动分配计算    

显示指标  ：电压、电流、电阻、电阻率及式样 

标准配置：                     

1、测试仪器：1台

2、.电源线：1条

3、测量线：3根（屏蔽线、测试接线、接地线）

4、标配固体单电极：1套

5、使用说明书：1份

备注：

硫化橡胶电阻率的测定仪此款仪器为我公司研发产品 支持大屏幕输入 即可使用户直接得出电阻率也可

以直接得出电阻 配不同的测量电极（夹具）可以测量不同材料（固体、粉体或液

体）的体积电阻率和表面电阻率或电导率。

设备验收标准

1 设备验收分为到货开箱验收、安装调试启用验收、设备试用验收三个阶段(每个

阶段的时间由甲、乙双方人员根据项目实际情况确定)，每个阶段要求有甲、乙人

员现场参与验收，如乙方无人参与，则视为默认甲方现场验收结果。

2 设备到货，运输、就位及调试安装均由乙方负责。如果设备体积小，甲方可以协

助提供相应工具，给以方便。

3 开箱验收：到货设备必须是全新的，其质量、规格及技术特征符合合同及附件的

要求的设备，甲方按照合同技术要求办理完毕开箱验收手续，甲、乙双方签订《设

备开箱检验单》，具体开箱检验项目见技术要求开箱验收标准。

4 启用验收：设备安装调试、培训后，甲、乙双方根据合同技术要求规定的验收标

准进行安装调试验收和使用前的性能、工艺、质量、安全、现场5S评审。验收评审

合格后才能投入使用（特殊设备要求：需计量、报装报检设备必须经相关部门计

量、报装报检后才能启用），同时甲、乙双方签订《设备安装调试启用交接单》，

具体启用检验项目见技术要求启用验收标准。

5 设备试用期验收：设备试用期自办理《设备安装调试启用交接单》后为叁个月。

试用期内设备必须均能达到合同规定的技术要求，设备质量问题引起的累计故障时

间的故障率不超过0.5％（标准设备不超过0.5％、非标设备不超过1％），试用期

累计故障率=(试用期累计故障停机时间÷试用期计划使用时间)×100%。

（5.1） 设备试用期内故障时间的确定：自设备发生故障开始计算，到修复故障的时间；同时甲、乙双方在《设备故障维修记录单》上签字确认；若乙方进入甲方工厂维修设备但未在《设备故障维修记录单》签字确认，由视为乙方默认甲方的故障维修记录。

（5.2） 在试用期内，因设备质量问题导致无法达到合同技术要求的验收标准，则判定验收不合格。致命性的功能或质量问题验收不合格设备，甲方有权直接要求厂家进行更换新设备或直接退货；如果不影响使用，而不达到合同技术要求规定，则商务折价验收处理。

（5.3） 验收内容及标准（包括合同技术要求所有的技术参数、配置、标准要求）。

6 乙方提供给甲方的设备不允许设置任何影响设备生产及使用的密码锁定，对于乙

方任何对设备的锁定导致影响甲方生产，由乙方承担甲方的全部损失。若有操作、

保养、故障等报警提醒功能，应免费提供消除报警的方法、钥匙或密码，以保证报

警能够在正常处理完成后消除。

212外观/界面显示图