BDJC-50KV 耐电压击穿测试设备、电气强度试验仪

耐电压击穿测试设备、电气强度试验仪
本设备的判停方式有两种：电压判停、电流判停
升压速率不分档，可以由用户自由设定。

耐电压击穿测试设备、电气强度试验仪 材料的电气强度测试值可受如下多种因素的影响：

 1 试样的状态

a) 试样的厚度和均匀性，是否存在机械应力；

b) 试样预处理，特别是干燥和浸渍过程；

c) 是否存在孔隙、水分或其他杂质。

2试验条件

a) 施加电压的频率、被形和升压速度或加压时间；

b) 环境温度、气压和湿度；

c) 电极形状、电植尺寸及其导热系数；

d) 周围媒质的电、热特性。

具有高电气强度的材料未必能耐长时期的劣化过程，例如热老化腐蚀或由于局部放电而引起化学腐蚀或潮湿条件下的电化学腐蚀或潮湿条件下的电化学腐蚀，而这些过程都会导致在运行中于较低的电场强度下发生破坏。

耐电压击穿测试设备、电气强度试验仪 关键配置参数：​

1 试验变压器

1.1 输出电压： AC  0-5000V，DC 0-5000V；

1.2 输入电压：220v

1.3 额定容量下，长期连续运行；

1.4 大输出电压下，PD≤1pC；

1.5 噪声≤58dB（1m位置测量）。

2 调压器

2.1 输入电压：220V；

2.2 额定容量：3kVA（如果有补偿，可以小于15kVA，但不小于10kVA）；

2.3额定容量下，长期连续运行；

2.4噪声≤58dB（1m位置测量）;

2.5 电动调压。

3 高压分压器

3.1 高压臂电容：1nF；

3.2 分压比：700（可讨论，结合测量控制系统）；

3.3 额定容量下，长期连续运行；

3.4 大输出电压下，PD≤1pC；

3.5 测量精度：1%。

4 计算机控制

4.1 蓝牙连接；

4.2 安全保护；

5 试验电极

5.1 满足GB/T 1408-2006 绝缘材料电气强度试验方法；

5.2 满足GB/T 1695-2005 硫化橡胶工频电压击穿强度和耐压强度试验。

6   主要配置：（采用国内或进口配件）

6.1、 试验主机一台

6.2、 10万伏电压击穿试验仪高压发生器一台

6.3、全自动微电脑电压调压装置一套(串口方式)

6.4、步进电机一台

6.5、控制系统一套

6.6、电压及电流采集模块一套

6.7、过流保护装置一套

6.8、 试验用电极 ￠25mm两个 ￠75mm一个(可根据材料定制)

6.9、 试验用油盒一只：材质为有机玻璃

6.10、放电棒一支

6.11、电压击穿计算机测控软件一套

6.12、计算机一台

6.13、数据线一套

常规型号：

电压击穿试验仪BDJC-10KV（1万伏）主要用于薄膜材料，丙烯薄膜聚乙烯薄膜.聚酯薄膜，流延聚丙烯薄膜，一般厚度为1-3mm

电压击穿试验仪BDJC-30KV（3万伏）主要适用于橡胶，绝缘漆漆膜，聚氨酯，硫化橡胶等推荐可测厚度2-3mm

电压击穿试验仪BDJC-50KV（5万伏）主要用于电缆纸，电容器纸，云母，陶瓷，推荐可测厚度为2-3mm

电压击穿试验仪BDJC-100KV（10万伏）适用于玻璃，层压材料，橡胶，树脂，推荐可测厚度为2-5mm

电压击穿试验仪BDJC-150KV（15万伏） 适用于塑料、橡胶、层压材料、薄膜、树脂、云母、陶瓷、玻璃、绝缘漆等绝缘材料,推荐可测厚度为1-6mm

安全说明：

1、设备要安装单独的保护地线。接保护地线，主要是减少试样击穿时对周围产生的较强的电磁干扰。也可避免控制计算机失控。

2、直流试验放电报警功能:在设备做完直流试验时,当开启试验门时设备会自动报警,直至使用设备上的放电装置放电后报警会自动取消.(注：因为直流试验后不放电会危险到人身安全,不能直接拿取电极,起到提醒使用人员放电以免造成伤害)。

3、试验放电装置，随主机为一体化，改进了以往单独配备一根放电杆的功能。

4、该试验设备的电路设有多项保护措施，主要有：过流保护、失压保护、漏电保护、短路保护、直流试验放电报警等。

5、安全保护：

（1）门限位保护：不关门，即使通电点实验开始，设备无任何反应，软件有:安全门未关闭提示。

（2）电压归零保护：如果在实验过程中，突然断电，下次开机后，会自动回到零位，保证初始电压为在零位

（3）终止电压保护：可以通过软件设定终止电压，保证在升压过程中如果出现异常升到的电压后，自动终止并归零

（4）高压机械限位：如果软件系统失去控制，电压继续往上升，到高压限位后自动归零如果在击穿后未判停，通过过流保护器采集数据保证电压自动归零有高压指示灯，通过观察指示灯的状态来判断实在升压还是在零位如果长时间做实验，为保证设备的良好运行，设备留有变压器排气口，保证变压器的良好运行，增长使用寿命如果在实验中，试样有异味或者出现燃烧和冒烟现象，可以通过排风系统进行排除。

（5）独立接地保护

（6）短路保护

（7）软件误操作保护

（8）漏电保护

（9）实验结束放电保护

试验前的条件处理

绝缘材料的电气强度随温度和水份含量而变化， 若被试材料已有规定，则应遵循此规定。 否则，除非另有商定条件，试样应在温度为（23土2）℃，相对湿度为（50士5）%条件下扯理不少于24 h。

试验准备和环境

1．试样的处理

⑴用绸布蘸对试样无腐蚀作用的溶剂,擦净试样。

⑵预处理和条件处理：处理条件和方法可根据产品的性能要求从本标准附录表1和表2中选取。有特殊要求的可由产品标准另行规定。

⑶绝缘材料的电气强度随温度和含水量而变化。除被试材料已有规定外者，试样应在23±2℃，相对湿度（50±5）%的条件下处理不少于24h。

⑷经过受潮或浸液体媒质的试样在试验前应用滤纸轻轻吸去液滴，从试样取出到试验完毕不应超过5分钟。

⒉ 媒质：

⑴气体媒质：采用空气，如有闪络可在电极周围加柔软硅橡胶防飞弧圈。防飞弧圈与电极之间有一毫米左右的环状间隙，环宽30mm。

⑵液体媒质：常态试验及90℃以下的热态试验采用清洁的变压器油，90℃至300℃以内的热态试验采用清洁的过热气缸油。

⒊试验环境：

⑴常态试验环境：

温度为20±5℃，相对湿度为65±5%。

⑵热态试验或潮湿环境试验条件由产品标准参照录中表2予以规定。

击穿的判断：

试样沿施加电压方向及位置有贯穿小孔、开裂、烧焦等痕迹为击穿，如痕迹不清可用重复施加试验电压来判断。

试验的预处理、条件处理：

预处理：为减少试样以往放置条件的不同而产生的影响，以使试验结果有较好的重复性和可比性。预处理条件可由表1选取。

表1    预处理条件

温度（℃）    相对湿度（%）    时间（h）

20±5    65±5    ≥24

70±2    ＜40    4

105±2    ＜40    1

条件处理：试验前，试样在规定的温度下，在一定相对湿度的大气中或*浸于水（或其他液体）中，放置规定的时间后进行试验，以考核材料性能受温度、湿度等各种因素影响的程度。处理条件由表2选取。机械应力处理条件和方法按产品标准规定。

表2    条件处理与试验环境

项目    温度（℃）    时间（h）    相对湿度( % )    注意事项

高温处理与热态试验环境    90±2

105±2

120±2

130 ± 2

155±2

180±2

200±2

220±2

250±2

275±5

320±5    ＜40h

可由试样的温度，时间与性能的关系曲线来确定

        在规定的处理条件下放入试样并开始计时。

热态试样须在试样温度达到规定的

浸蒸馏水、沸水或其他液体处理    20±5   100±5

        0.5、1、2、4、6、8、16、24、48、96    在规定的处理条件下放入试样并开始计时。

试样经浸沸水或其他高温液体处理后取出随即放入同类常温液体中冷却到温度数20±5℃受潮处理与潮湿环境    20±5    95±3    0.5、1、2、3、4、8、16、24、48、96、7天或7天的整数倍    1.在规定的处理条件下放入试样并开始计时。

 两电极间距离

用来计算电气强度的两电植间距离值应为下列之一（按被试材料的规定）

a) 标称厚度或两电极间距离（除非另有规定，一般均采用此值）；

b) 对于平行于表面的试验，两电极间的距离；

c) 在每个试样上击穿点附近直接测悍的厚度或两电极间的距离。

在班体申的试验

当试验要在绝缘液体中进行时，除非其他液体更合适外，一般应使用符合IEC 60296: 2003的变庄器油。 必须保证穰体有足够的电气强度以避免网络－ 在具有比变压器油更高的的相对电容率的液体中 试验的试样，会出现比在变压器袖中试验时更高的电气强度。 降低变压器油或其他掖体电气强度的杂 质，也可能会增加试样上测得的电气强度。

高温下的试验可以在烘箱内的盛液容器中进行<见7. 1)，也可在绝缘油作为竟也传递介质的恒温控制的油播中进行。在这种情况下，应采用合适的液体循环措施，以便试样周围的温度大致均匀，并保持在规定温度的±2℃内。