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BWN-20KN 电子万能力学试验机

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电子万能力学试验机 是专门针对高等院校、科研院所而设计的新一代双空间微机控制电子万能试验机。试验机主机与辅具的设计借鉴了日本岛津的先进技术,外形美观,操作方便,性能稳定可靠。可满足国家及相关标准。

详细信息 在线询价

电子万能力学试验机   

型号BWN-20KN 

万能试验机,集拉伸、弯曲、压缩、剪切、环刚度等功能于一体的材料试验机,主要用于金属、非金属材料力学性能试验,是工矿企业、科研单位、大专院校、工程质量监督站等部门的理想检测设备。
万能试验机是能进行拉伸、压缩、弯曲以及扭转等多种不同试验的力学试验机。


电子万能力学试验机 技术参数:
a.供电电源:220V,50Hz
b.外型尺寸:500*400*1700
c.大试验力:0—300KN (可根据客户需求订制)              
d.试验力分档:全程不分档,全程分辨率不变           
e.试验力有效测量范围:满量程的2%~100%
f.试验力测量精度:优于示值的±1%    
g.位移分辨率:0.01mm
h.位移速度控制精度:优于±0.5%       
i.位移测量准确度:优于±0.5%
j.拉伸行程:0~1000mm(不含附具)   
k.位移速度控制范围:0.05mm/min~500mm/min,无级调速,速度任意设定
l.使用条件:温度:10 C -- 35 C; 湿度:30 % -- 85 %;
m.附件:
1一年保修书及中文操作说明书各一份。
2试验机夹具一组。
3拉力试验机测试软件一份。
4品牌电脑一套、彩色打印机一台(选配)。

 

仪器特点

1

自动停机

试样破坏后,移动横梁自动停止移动(或自动返回初始位置)

2

自动换档

根据试验力大小自动切换到适当的量程,以确保测量数据的准确性

3

条件模块

试验条件和试样原始数据可以建立自己的标准模块的形式存储;方便用户的调用和查看,节省试验时间自动变速

4

自动变速

试验过程的位移速度或加载速度可按预先编制、设定的程序自动完成也可手动改变

5

自动保存

试验结束,试验数据和曲线计算机自动保存,杜绝因忘记存盘而引起的数据丢失

6

测试过程

试验过程及测量、显示、分析等均由微机完成

7

显示方式

数据与曲线随试验过程动态显示

8

试验软件

中文Windows用户界面,操作简便

9

试验报告

可根据用户要求进行编辑打印

10

批量试验

对相同参数的试样,一次设定后可顺次完成一批试验

11

自动程制

根据试验要求,用户可方便的建立自己的试验模板(方法、,便于二次调用,可实现试验加载速度、应力、应变的闭环试验控制

12

曲线遍历

试验完成后,可对曲线进行放大再分析,用鼠标查到试验曲线上各点对应的数据

13

添加试验方法

用户可跟据试验要求,添加试验方法

14

限位保护

具有程控和机械两级限位保护

15

过载保护

当负荷超过额定值3~5%时,自动停机

16

报告显示

自动和人工两种模式求取各种试验结果,自动形成报表,使数据分析过程变的简单,便于用户

17

一机多用

配备不同夹具,可实现一机多用

 

普通测试项目:

拉伸应力、拉伸强度、扯断强度、扯断伸长率、定伸应力、定应力伸长率、定应力力值、撕裂强度、任意点力值、任意点伸长率、抽出力、粘合力及取峰值计算值、压力试验、剪切剥离力试验、弯曲试验、拔出力穿刺力试验。

特殊测试项目:

1.性系数即弹性杨氏模量定义:同相位的法向应力分量与法向应变之比。为测定材料刚性之系数,其值越高,材料越强韧。

2.比例限:荷重在一定范围内与伸长可以维持成正比之关系,其大应力即为比极限。

3.弹性限:为材料所能承受而不呈变形之大应力。

4.弹性变形:除去荷重后,材料的变形*消失。

5.变形:除去荷重后,材料仍残留变形。

6.屈服点:材料拉伸时,变形增快而应力不变,此点即为屈服点。屈服点分为上下屈服点,一般以上屈服点作为屈服点。屈服:荷重超过比例限与伸长不再成正比,荷重会突降,然后在一段时间内,上下起伏,伸长发生较大变化,这种现象叫作屈服。

7.屈服强度:拉伸时,伸长率达到某一规定值之荷重,除以平行部原断面积,所得商。

8.弹簧K值:与变形同相位的作用力分量与形变之比。

 


试验机标准
一、通用标准
GB/T1172-1999黑色金属硬度及强度换算值
GB/T2975-1998钢及钢产品力学性能试验取样位置及试验制备
GB/T10632-1989金属力学性能试验术语
 
二、金属拉伸、压缩、弯曲及扭转试验
GB/T228-2002金属材料 室温拉伸试验方法
GB/T4338-1995金属材料 高温拉伸试验
GB/T5027-1999金属薄板和薄带塑性应变比(r值)试验方法
GB/T5028-1999金属薄板和薄带拉伸应变硬化指数(n值)试验方法
GB/T7314-1987金属压缩试验方法
GB/T7314-2005金属压缩试验方法
GB/T8358-1987钢丝绳破断拉伸试验方法
GB/T8653-1988金属杨氏模量、弦线模量、切线模量和泊松比试验方法(静态法)
GB/T10128-1988金属室温扭转试验方法
GB/T13229-1991金属低温拉伸试验方法
GB/T14452-1993金属弯曲力学性能试验方法
GB/T17600.1-1998钢的拉伸率换算 第1部分:碳率钢和低合金钢
GB/T17600.2-1998钢的伸长率换算 第2部分:奥氏体钢
 
三、金属韧性试验
GB/T229-1994金属夏比缺口冲击试验方法
GB/T4158-1984金属艾比冲击试验方法
GB/T4160-2004钢的应变时效敏感性试验方法(夏比冲击法)
GB/T5482-1993金属材料动态撕裂试验方法
GB/T6803-1986铁素体钢的无塑性转变温度 落锤试验方法
GB/T8363-1987铁素体钢落锤撕裂试验方法
GB/T12778-1991金属夏比冲击断口测定方法
 
四、金属延性试验
GB/T232-1999金属材料 弯曲试验方法
GB/T233-2000金属材料 顶锻试验方法
GB/T235-1999金属材料 厚度等于或小于3mm薄板和薄带 反复弯曲试验方法
GB/T238-2002金属材料 线材 反复弯曲试验方法
GB/T239-1990金属线材扭转试验方法
GB.T241-1990金属管液压试验方法
GB/T242-1997金属管 扩口试验方法
GB/T224-1997金属管 弯曲试验方法
GB/T245-1997金属管 卷边试验方法
GB/T246-1997金属管 压扁试验方法
GB/T2976-2004金属材料 线材 缠绕试验方法
GB/T4156-1984金属杯突试验方法(厚度0.2~2mm)
GB/T17104-1997金属管 管环拉伸试验方法
 
五、金属高温长时试验
GB/T2039-1997金属拉伸蠕变及持久试验方法
GB/T10120-1996金属应力松驰试验方法
 
六、金属疲劳试验
GB/T2107-1980金属高温旋转弯曲疲劳试验方法
GB/T3075-1982金属轴向疲劳试验方法
GB/T4337-1984金属旋转弯曲疲劳试验方法
GB/T6398-2000金属材料疲劳裂纹扩展速率试验方法
GB/T7733-1987金属旋转弯曲腐蚀疲劳试验方法
GB/T10622-1989金属材料滚动接触疲劳试验方法
GB/T12347-1996钢丝弯绳弯曲疲劳试验方法
GB/T12443-1990金属扭应力疲劳试验方法
GB/T15248-1994金属材料轴向等幅低循环疲劳试验方法
 
七、金属断裂力学试验
GB/T2038-1991 金属材料延性断裂韧度JIc试验方法
GB/T2358-1994金属材料裂纹*开位移试验方法
GB/T4161-1984金属材料平面应变断裂韧度kIc试验方法
GB/T7732-1987 金属板材表面裂纹断裂韧度KIe试验方法
 
八、其他力学性能试验
GB/T6396-1995复合钢板力学及工艺性能试验方法
GB/T6400-1986金属丝材和铆钉的高温剪切试验方法
GB/T12444.1-1990金属磨损试验方法 MM型磨损试验
GB/T12444.2-1990金属磨损试验方法 环块型磨损试验

北京北广精仪仪器设备有限公司

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