CMD2000 CMD2000系列兽用卡介菌注射液研磨分散机

CMD2000系列兽用卡介菌注射液研磨分散机设计*，能够延长易损件的使用时间，因此尤其适合高硬度和高纯度物料的粉碎。可以一机多用，也可以单独使用，且粉碎粒度范围广，成品粒径可以进行调整。

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IKN研磨分散机设计*，能够延长易损件的使用时间，因此尤其适合高硬度和高纯度物料的粉碎。可以一机多用，也可以单独使用，且粉碎粒度范围广，成品粒径可以进行调整。

卡介菌注射液的简介

*核酸是从卡介菌中提取的一种具有免疫调节功能的物质．经临床应用表明对预防和治疗慢性支气管炎、哮喘、感冒等有较好疗效。

卡介菌进人人体后激活淋巴细胞，释放各种细胞因子，产生细胞免疫应答。

卡介菌注射液制备方法

1、菌种

2、菌株传代及培养基

按照试行规程 中卡介菌的菌种传代要求进行，采用马铃薯或液体苏通培养基。

3、菌体收集

培养瓶经逐瓶检查后，收集菌膜压干，加人适量蒸馏水，以高速粉碎机破碎菌体后备用。

4、多糖核酸提取

取破碎菌悬液与等量热酚混匀，静置分层．离心去菌体，上清透析去酚，加入适量乙醇沉淀多糖、核酸，收集沉淀物，分别以乙醇混匀洗涤，离心后干燥即得半成品。

5、稀释及分装

从制备工艺不难发现，多糖核酸的提取率，很大程度上取决了菌体收集的环节，菌体收集环节zui重要的就是对菌体的破碎。传统破碎菌体的设备为高速粉碎机，由于自身的剪切力对于菌体的破碎程度不高，导致提取环节多糖核酸的提取率很低。

浙江客户在上海依肯实验表明，使用依肯的研磨分散机，菌体的破碎程度更高，多糖核酸的提取可达70-80%。提高了*核酸的活性和性能，从而更好的制备出*核酸注射液等医药品，更好的应用于医疗行业。

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卡介菌注射液研磨分散机的概述

*核酸研磨分散机是IKN（上海）公司经过研究刚刚研发出来的一款新型产品，该机特别适合于需要研磨分散乳化均质一步到位的物料。我们将三级高剪切均质乳化机进行改装，我们将三级变跟为一级，然后在乳化头上面加配了胶体磨磨头，使物料可以先经过胶体磨细化物料，然后再经过乳化机将物料分散乳化均质。对于菌体的破碎有的*的剪切力，可以充分的将菌体破碎开，从而提高多糖核酸的提取率。

*核酸研磨分散机的特点：

① 线速度很高，剪切间隙非常小，当物料经过的时候，形成的摩擦力就比较剧烈，结果就是通常所说的湿磨

② 定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。

③ 定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离

④ 在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。

⑤ 高质量的表面抛光和结构材料，可以满足不同行业的多种要求。

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从设备角度来分析，影响分散效果因素有以下几点：

1.分散头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次式要好）

2.分散头的剪切速率，（越大效果越好）

3.分散头的齿形结构（分为初齿、中齿、细齿、超细齿、越细齿效果越好）

4.物料在分散墙体的停留时间、分散时间（可以看作同等电机，流量越小效果越好）

5.循环次数（越多效果越好，到设备的期限就不能再好了。）

线速度的计算：

剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
               g 定-转子 间距 (m)

由上可知，剪切速率取决于以下因素：

转子的线速率

在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。 
IKN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D（转子直径）X 转速 RPM  /   60

 所以转速和分散头结构是影响分散的一个zui重要因素，超高速分散均质分散机的高转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是zui重要的

分散是至少两种不相容液体构成热力学不稳定体系，一种液体以球形单位分散在另一种液体中，所以分散越稳定分散效果越好。

IKN分散机的优势：

1. 处理量大，适合工业化在线连续生产；
2. 粒径分布范围窄，匀度高；
3. 省时、高效、节约能源；
4. 精密铸造的整体式机架和经精密动平衡测试的道转子，确保整机运行噪音低、运转平稳；
5. 消除批次间生产品质的差异；
6. *，物料*通过粉碎分散剪切；
7. 具有短距离，低扬程输送功能；
8. 使用简单，维修方便；
9. 可实现自动化设置；
10. 集装式机械密封，保证物料无泄漏；
11. 单机处理量从1~120m3/h。

高速分散机其它参数：

高速分散机设备等级：化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级 
高速分散机电机形式：普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、气动马达
高速分散机电源选择： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
高速分散机材质：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
高速分散机表面处理：抛光、耐磨处理 
高速分散机进出口联结形式：法兰、螺口、夹箍 

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