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该试验机用于测定砖、石、砼等建筑材料的抗压强度。
本机为电动液压加荷、传感器测力、电脑操作、打印机打印力值数据、并换算抗压强度。本试验机符合国家标准《普通混凝土力学性能实验方法标准》，应手动控制加载速度，并具有加荷速度指示装置、峰值保持、过载保护功能，是建筑、建材、公路桥梁等工程单位*的试验检测设备。
产 品 介 绍
主要用途
该试验机用于测定砖、石、砼等建筑材料的抗压强度。
本机为电动液压加荷、传感器测力、电脑操作、打印机打印力值数据、并换算抗压强度。本试验机符合国家标准《普通混凝土力学性能实验方法标准》，应手动控制加载速度，并具有加荷速度指示装置、峰值保持、过载保护功能，是建筑、建材、公路桥梁等工程单位*的试验检测设备。
主要技术参数
1、zui大载荷： 2000kN
2、示值准确度： 一级
3、zui小分辨值： 0.1kN
4、承压板间zui大距离： 320mm
5、上下压力板规格： 250×220mm
6、活塞直径*zui大行程： 直径250×30mm
7、电机功率： 0.75KW
8、输入电压： 380V
9、外型尺寸： 1090×460×1500mm
10净重： 850kg
结构简介
试验机主要有机体、液压操纵箱、测力软件等三部分组成。
1、机体部分
试验机机体由四根立柱将缸体与上梁连接在一起，在试验机的上横梁上有调节丝杠，大手轮及螺母丝杆可调整试验机的空载高度，丝杆下端装有球座与上压板。下压板置与油缸的活塞上，当试件与上压板接触时，上压板球座能自调正平衡、使试件与上压板保持水平。下压板上刻有试件定位用的刻线，做试验时试件要对准刻线，下压板下面设有防尘罩壳，防止或减少活塞升降时粉尘进入油缸，损坏缸体或油封。活塞与油缸间设有密封装置，可以防油外泄，但使用时活塞仍有微量油外泄时，在缸体顶端有环型油槽，并有泄油通道排出，流回大油箱。
2、详阅电脑控制系统说明书
试验机的安装
1、试验机吊装时将吊装钢丝穿入丝杆顶部的吊环螺钉内。
2、试验机安装在高于地面约20厘米的稳固基础上，应预埋2只M16的地脚螺栓，尺寸见基础图。
3、试验机安装时用1/1000的框式水平仪测量下压板平面，使下压板处于水平状态，如不水平可用垫块调整（垫铁垫在立标柱下螺帽下面）然后将试验机紧固在基础。
操作步骤
1、在加油口将洁净的46#抗磨液压油加入油箱加至图二所示的液面高度。
2、接通电源启动电动机（电源电压380V 50HZ）
3、放好试件，调整丝杆高度，可调至试件离上压板空余1-2MM处。
4、详见电脑控制器操作说明书。
维护保养
1、试验机安装在清洁、干燥、温度均匀、周围无振动、无腐蚀气体影响的环境中。
2、试验机应保持清洁，试验机无保护层的零件应经常擦油，以防锈蚀。
3、使用油规格为46#抗磨液压油。
4、试验机活塞上升位置不得超过30MM，试验机操纵箱上装有限位标尺。
操作规
1接通电源启动试验机及控制仪、电脑的开关，检查试验机是否正常。
2根据试件选好所测项目，按要求放出试件于待折（压）状态
3单击电脑显示屏右下角“开始”按钮，开始运行实验，运行后试验机活塞开始上升，单击荷载显示栏上“清零”按钮，荷载清零。
4试验过程如出现特殊情况，可立即单击显示屏右下角“停止”按钮或关闭试验机电源按钮，待阀口复位再开始正常操作。
5试件破坏后试验机自动停止，阀口自动复位，记录数据，填写仪器设备使用记录，关闭电源，做好清洁工作。
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