2BGL 智能电容式锅炉汽包液位计

智能电容式锅炉汽包液位计计采用断层扫描技术,通过特制的传感器动态扫描并分析液位计中液相、气相的介电常数和温度，进行动态补偿。经过系统软件对比运算后，输出与锅炉液位成正比的4～20mA标准电流信号及四组SPST固态继电器开关信号。

一、仪表简介：
智能电容式锅炉汽包液位计计采用断层扫描技术,通过特制的传感器动态扫描并分析液位计中液相、气相的介电常数和温度，进行动态补偿。经过系统软件对比运算后，输出与锅炉液位成正比的4～20mA标准电流信号及四组SPST固态继电器开关信号。
该液位计在运行过程中丝毫不受介电常数变化的影响，锅炉温度变化、蒸汽干扰等因对该液位计也没有任何影响，其测量精度达到千分之一以上，长期稳定性非常好，几乎没有任何漂移，综合性能是其他测量手段的，实属一款全工况、高精度、高可靠性的锅炉液位计。
二、工作原理：
电容式锅炉汽包液位计是基于电容测量原理的液位计。采用断层扫描技术,通过特制的传感器动态扫描并分析液位计中液相、气相的介电常数和温度，进行动态补偿。经过系统软件对比运算后，输出与锅炉液位成正比的4～20mA标准电流信号及四组SPST固态继电器开关信号。
三、应用范围：
智能电容式锅炉汽包液位计具有耐高温、高压、寿命长、高可靠、高精度、高稳定，可广泛应用于各种规格的工业汽包、高加、低加、转化炉等压力容器的液位测控。

四、*优势：
1、两线制电流环，测量系统与电流环隔离；
2、具有全工况条件（锅炉启、停、排污、事故工况等）下液位准确连续测控功能；
3、采取断层扫描技术，能够对液相介质介电常数变化、汽相介质介电常数变化和温度变化同时进行精确补偿，任何情况下无需重新标定；
4、高精度、高稳定性，分辨率达到0.01mm，年漂移量不超过0.5mm；
5、经CE认证的良好的电磁兼容特性；
6、耐高温、高压、长寿命；
7、不存在“假水位"测量；
8、操作软件为中文操作环境，轻松整定，带自诊断。
五、性能指标：
1、工作电压：zui大：36Vzui小：9V；
2、电流环：两线制4.00mA～20.00mA（±0.2%）；
3、防爆等级：ExiaIICT6（-40℃～70℃）ExiaIICT1-5（-40℃～85℃）；
4、防爆参数：Ui=30V,Ii=100mA,Pi=0.75WCi=100pF,Li=10uH固态继电器（每组）Ui=30V,Ii=100mA,Pi=0.75WCi=150pF,Li=10uH；
5、测量范围：0～2200mm；
6、测量周期：0.5秒；
7、分辨率：0.01mm；
8、温度漂移：±0.05mmMax（-40℃～85℃）；
9、工作压力：40MPa；
10、线性偏差：±（1+0.05%FS）mm；
11、介质温度：450℃；
12、环境温度：-40℃～85℃（ExiaIICT1-T5）；
13、存储温度：-55℃～100℃；
14、防护等级：IP67。
15、固态继电器：
16、配置：四组SPST（NO）固态继电器；
17、负载电压：220VAC/300VDC（非防爆场所）30VDC/AC（防爆场所）；
18、负载电流：500mA；
19、报警模式：“开、关报警"可选五种报警模式独立可选；
20、延时：1～60秒，可独立编程。
六、安装步骤：
当汽包液位计已经安装到位， 此时气阀、液阀、排污阀都处在关闭状态。
请依照以下步骤操作：
1、缓慢打开液阀， 仔细观察测量筒、焊缝、法兰有无“ 跑、冒、滴、漏" 现象。
2、液位计预热2 0分钟
3、缓慢打开气阀。
4、检查输出4 - 2 0 m A电流信号是否处于正常范围内.
5、根据需要打开排污阀,排出测量筒内的冷水、污物， 以加速循环， 改善测量。
6、待液位计正常工作后， 可对测量筒体做保温处理， 这样有利于提高测量精度。
七、注意事项：
1、反供货产品均带有产品合格证及使用说明书、技术参数、接线图、出厂日期等，请认真查对，以免用错。
2、安装时应根据产品连接方式、查对现场接口是否与产品*。
3、本产品为精密的仪表，禁止随意拆卸、碰撞、跌落、用力甩打。
4、使用中若发现异常，应关掉电源，停止使用，进行检查，或直接向我公司技术部门。
5、运输、储存时应回复愿包装、存放阴凉、干燥、通风的库房内。
6，安装使用过程中要注意不能把传感器的绝缘层弄破。
7、安装现场要采取有效的防雷措施。
8、本系列任何一款液位计外壳必须可靠接地，接地电阻影小于4Ω。
9、利用485通讯组网时，液位计必须加装安全删或隔离器。
10、安全栅应取得防爆合格证，其安装应按其说明的要求进行。
11、当变送器用于“0"区时，向安全删供电的电源变压器GB3836.4-2000第8.1条的要求。
八、保修条款：
用户在严格按照说明书的指导下，正确地接线，安装，维护的情况下，本产品免费保修1年
下列情况不在保修范围：
1、自行拆卸线路板及各零部件；
2、雷击或有强电窜入本系统，电路板烧坏；
3、电源电压超过极限值，电路板烧坏；
4、电源盒进水或其他异物；
5、未正确选型超过该产品的使用范围；
6、传感器或者整机的某一部位碰伤或破损；
7、未按说明书要求正确安装、调试及未及时正确进行养护导致产品损坏或超差。

九、选型型谱：

十、订货须知：
1、测量范围；
2、介质温度；
3、工作压力；
4、介质；
5、连接法兰；
6、环境温度。