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SR系列TCU控温单元

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品概述:

采用现有的热能(如蒸汽、冷却水及超低温液体——即“初级系统”)基础设施集成到用来控制工艺设备温度的单流体系统或二级回路中。这就完成了只有一种热传导液体流入到反应容器的夹套中(而不是直接通入蒸汽、冷却水或超低温液体)。通过运算控制整个反应过程温度。

SR原理图

TCU温度控制单元


使用单流体热传递控温系统的优点:
A、用户可以在一个较宽的温度范围得到一个密闭的、可重复的温度控制,可实现-120度~300度控温;
B、避免了传统设备设施的更换及夹套维护的需求;较小的流体体积也保证了控制回路快速的反应并且热反应延迟很小;
C、内置电加热导热油辅助系统,可根据需求自动开启辅助加热系统,降低蒸汽使用压力;
D、可以通过快速运行准确配比各热量需求,达到节约能源目的;
E、通过准确快速运算控制整个反应过程温度,对于整个反应过程中出现放热和吸热反应进行快速响应控制;
F、预留有标准化接口,可根据实际需求增加冷热源换热模块;
G、可选择控制反应过程温度和单流体温度,同时反应过程温度与导热单流体温度之间的温差是可设定可控制的;
H、可进行配方管理与生产过程记录;

型号 SR-35N
SR-35NS
SR-35NH
SR-35NSH
SR-50N
SR-50NS
SR-50NH
SR-50NSH
SR-80N
SR-80NS
SR-80NH
SR-80NSH
SR-125N
SR-125NS
SR-125NH
SR-125NSH
SR-200N
SR-200NS
SR-200NH
SR-200NSH
设备介质温度范围 -120~250度 (根据需方提供冷源热源决定温度值)
-40~135度(采用乙二醇水配方溶液可运行最宽温度范围)
SR-N 一组冷却换热器,一组加热换热器,通过比例调节阀控制冷热量进入到换热器,再通过统一介质输入到反应釜夹套进行换热控温,系统内置有膨胀罐
SR-NS 具备SR- N功能之外,增加一组换热器用于高温降温功能
SR-NH 具备SR- N功能之外,增加电辅助加热功能
SR-NSH 具备SR- N功能之外,增加一组换热器用于高温降温功能和电辅助加热功能
膨胀罐容积 100L 200L 280L 390L 500L
换热器面积 3.5㎡ 5㎡ 8㎡ 12.5㎡ 20㎡
电加热功能 H 25kW 35kW 50kW 65kW 80kW
后缀有H型号带电加热功能
控制模式 前馈PID,模糊自建树算法,LNEYA PLC控制器
通信 MODBUS RTU协议 RS485 接口,可选配 以太网接口/R232接口
温度控制选择 反应物料温度控制
温度反馈 设备导热介质出口温度、进口温度、反应器物料温度(外接温度传感器)三点温度
温度反馈:默认PT100
物料温度反馈 物料温度反馈:PT100或4~20mA或通信给定
温度反馈:默认PT100
物料温度精度 ±1℃ ±1℃ ±1℃ ±2℃ ±2℃
循环泵 200L/min 2.5BAR 250L/min 2.5BAR 400L/min 2.5BAR 500L/min 2.5BAR 750L/min 2.5BAR
输入、显示 7寸彩色触摸屏显示与触摸键输入,温度曲线显示
安全保护 具有自我诊断功能,过载继电器、热保护装置、低液位保护、传感器故障保护等多种安全保障功能
执行阀件 电动比例调节阀 控制信号 4~20mA
管路材质 SUS304
接口尺寸 DN40 DN40 DN-50 DN-65 DN-80
外型尺寸 cm 100*120*175 125*125*200 150*150*205 205*145*205 205*145*205
电源AC380V 50HZ 2.3kW 3.5kW 4.5kW 8kW 10.5kW
后缀H电源AC380V 50HZ 27.3kW 38.5kW 54.5kW 73kW 90.5kW
外壳材质 SUS 304 SUS 304 SUS 304 SUS 304 SUS304


高低温


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