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铜钢套阀门冷冻过盈装配箱

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深冷处理技是近年来兴起的一种改善金属工件性能的新工艺。所谓深冷处理,就是用将淬火后的金属材料的冷却过程继续下去,达到远低于室温的某一温度,促使常规热处理后所存在的残余奥氏体得到进一步转化成能使钢变硬、增强的马氏体,从而改善金属材料性能。深冷处理后能明显的提高金属工具的耐磨性、韧性和尺寸稳定性,使工件的使用寿命成倍的提高。

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铜钢套阀门冷冻过盈装配箱深冷工艺能改善金属材料的性能有效、经济的技术指标,马氏体在深冷过程中,使残余奥氏体转变,而细小弥散的碳化物在材料的性能改变,可阻碍位错运动析出的超细微碳化物,从而强化基体组织,发挥晶界强化作用,得到以下三个方面的提高:冲击韧性、耐磨性、尺寸稳定。

过去热装中,在无法装入的情况下,往往需要工人用大锤或使用吊车吊起重物进行撞击才能完成装配,这种操作具有一定的危险性,曾有职工在撞击中,将手指撞断。而采用冷装,小工件一个人就可以完成,只需把零件放入基孔内就可以了。热装过程中需要对基孔零件进行加热升温,然后在空气中冷却,此过程相当于对零件进行了一次低温退火处理,降低了零件的硬度和强度。冷装则相当于对零件进行了一次冷处理,零件经冷处理后可获得以下:
a、奥氏体降低,可使产品长久不变性;
b、硬度增加及其平均化;
c、提升机械的性能;
d、尺寸安定化;
e、增加著磁性;
f、耐磨性增强。

从而提高了效率,降低了工人劳动强度。

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型号 GY-6528N GY-6550N GY-6580N GY-65A16N
有效容积 280L 500L 800L 1600L
内胆尺寸 cm 80*60*60 120*65*65 135*80*75 200*90*90
开门方式 上开门(卧式)
承载能力 150KG 220KG 300KG 650KG
设计的承载能力比标准承载能力大1倍,(制冷系统是按照标准承载设计,当目标工件重量大于标准承载时,降温速率会降低)
温度范围 -65℃~-10℃ 可选配-65℃~60℃
制冷能力 -60℃ 1kW 1.5kW 2.5kW 4kW
温度均匀性 ±2℃
加热功率 2kW 3kW 5kW 8kW
镍铬合金电加热式加热器,控制器本身有2重保护,加独立温度限制器保护
降温 (25度环境温度,空载工况下,从常温降温到-60度约1小时);设备会因为环境温度变化,降温速率会略有不同
控制方式 ASET多功能控制器
温度显示 7寸彩色触摸屏、显示设定温度、测量温度
温度记录 温度曲线记录,U盘数据导出,格式为excel表格,故障记录
箱体内部循环风 2100m³/h 2750m³/h 3500m³/h 6000m³/h
开门时,内部循环风机自动关闭,在触摸屏画面上会显示处于开门状态
压缩机 泰康压缩机,采用单压缩机复叠制冷技术
中间换热器 高力板式换热器
干燥过滤器 艾默生
膨胀阀 不二工机电子膨胀阀
蒸发器 铜管铝翅片
冷却方式 风冷,有水冷辅助功能(确保环境温度高于30度工况下有较好的制冷能力)
保温方式 聚氨酯发泡保温,保温层125mm , 内嵌有FIR板
安全保护 具有自我诊断功能;相序断相保护、漏电保护器、制冷机过载保护;高低压压力开关,过载继电器、热保护装置、独立温度限制高温保护、传感器故障保护等多种安全保障功能
材质 设备外壳为冷轧板喷塑、内胆为SUS304不锈钢拉丝板
制冷剂 R404A R23
外型尺寸 cm 220*115*115 270*120*120 290*130*125 370*140*135
电源 380V 50HZ 5.5kW 7.5kW 13.5kW 19kW
重量 385kg 485kg 650kg 780kg
选配 高温到+150度及控温精度±0.5℃;输入功率会变化,(当选配此项目,保温层厚度为150mm,并且保温层材质选用硅酸盐+真空板)
选配 采用密闭循环油加热系统,确保箱体内部无直接电热元件,适用于有易燃性产品测试运用
选配 控温精度±0.5℃
选配 程序设定升降温,满足冷处理需求工艺(可设定5个程序,每个程序可分45段步骤)
选配 内门设计,取小工件时减少冷量损失(设计温度不高于60度设备可以选配)
选配 外壳SUS304拉丝板
选配 直径50mm电缆孔
选配 电加热真空玻璃观察窗(带照明) 200mm*300mm
选配 低温自动除霜(可根据实际需求设计1次/时或手动按钮除霜),(确保在较频繁开关门时能长时间低温工作)


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