CM2000 新型石墨烯防腐涂料胶体磨

石墨烯防腐涂料研磨机，新型石墨烯防腐涂料胶体磨采用分体式多层多向剪切技术（专有技术），新型的定子与转子结构，保证了*的剪切加工效果。采用整体式机械密封，zui大程度上解决了高速运转下的物料泄漏以及冷却介质污染等问题，安装与更换方便快捷。

石墨烯防腐涂料研磨机，新型石墨烯防腐涂料胶体磨,石墨烯防腐涂料生产设备,石墨烯防腐涂料高剪切胶体磨,石墨烯剥离设备

关于石墨烯：

石墨烯是已知zui薄防腐蚀涂层。用石墨烯制备涂料来提高金属耐腐蚀性方面的潜能在铜和镍的表面涂上石墨烯的试验证明，用化学气相沉积培育时，铜的腐蚀速度减慢7倍这是在加氧硫酸钠（Na2SO4）溶液中与裸铜相比的情况。镍的腐蚀速度慢4倍。

应用领域：石墨烯防腐涂料在微电子组件，太阳能电池，气体传感器等领域应用广泛。

从日常用品到航空航天，从远洋轮船到电子产品，在任何用到金属并有腐蚀风险的地方，石墨烯都能发挥作用，金属的使用寿命将得到很大的延长， 为此降低企业生产成本。

使用方法：

1、涂刷方式：可采用滚涂、或喷涂方式施工。

2、适用温度：适用温度在20--180℃。

3、固化方式：80度固化，涂刷时要在通风的环境中。涂刷基体或设备***佳表面。     不能直接涂刷在正在运行的低温和高温基体或是设备表面上，从而影响辐射散       热降温效果

4、涂装方法：涂料涂层厚度10μm,以上，涂刷一遍即可，涂刷要均匀平整。室温     下干燥，表干时间约 30分钟，实干约 24小时。

5、表面处理：待涂刷的物体表面清洁、无水、无油污、无污物。建议粗化表面:喷 砂

石墨烯防腐涂料生产设备

    在做纳米粉体分散或研磨时，因为粉体尺度由大变小的过程中，范德华力及布朗运动现象逐渐明显且重要。选择适当助剂以避免粉体再次凝聚及选择适当的研磨机来控制研磨浆料温度以降低或避免布朗运动影响，是湿法研磨分散方法能否成功地得到纳米级粉体研磨及分散关键技术。纳米研磨分散机是由胶体磨,分散机组合而成的高科技产品。

IKN胶体磨是对流体物料进行精细加工的机械。它综合了均质机、球磨机、三辊机、剪切机、搅拌机等机械的多种性能，具有优越的超微粉碎、分散乳化、均质、混合等功效。物料通过加工后，粒度达2～50微米，均质度达90%以上，是超微粒加工的理想设备。
 

石墨烯防腐涂料研磨机，新型石墨烯防腐涂料胶体磨,石墨烯防腐涂料生产设备,石墨烯防腐涂料高剪切胶体磨,石墨烯剥离设备
　　粉碎室设有三道磨碎区，一级为粗磨碎区，二级为细磨碎区，三级为超微磨碎区，通过调整定、转子的间隙，能有效地达到所需的超微粉碎效果（也可循环加工）。

混合区：首先将物料通过混合搅拌装置进行高速混合，在混合过程中用螺旋混合浆叶使物料在高速运转中的到充分混合均质后送料给下道工艺；

剪切区：物料进入剪切区后，由于上道工序只把物料进行混合，没有把物料进行大颗粒破碎，这个问题由高剪切机来完成，该剪切区由三层数百条刀槽组成，将大的粘团结块等易碎颗粒进行剪切破碎。

研磨区：研磨区是由凹凸胶体磨组成，转定子切有许多中齿及细齿组成，将已剪切的小颗粒进行深化研磨，研磨时可调距离为0.01~3mm；

1、         有较强的混合、粉碎、研磨、输送功能；

2、         可使用较硬的各类易碎颗粒；

3、         可同过调节定转子间隙进而调节循环研磨所需时间；

4、         定、转子间歇可以调节，调节距离为0.01~3mm，可降低启动负荷，从而减少能耗

5、         转、定子材料可选用2cr13 9cr18  2205进行氮化处理货渗碳化钨处理。

胶体磨在设计上的突出优点在于：

1、转速14000rpm，相较其它厂家2900转左右高出约三倍：

2、磨头结构更精密并有*设计,使之研磨作用力更大，效果更好。

3、德国进口双端面机械密封拥有*结构和特殊材质保证高速运转和长使用寿命。

4、CM2000/4中试型研磨机与大型工业管线式量产机型配置基本相同。各种工作头的种类及相应线速度相同，中试过程中的工艺参数在工业化后之后不用重新调整，从而将机器型号升级到工业化的过程中的风险降到更低。

石墨烯防腐涂料研磨机，新型石墨烯防腐涂料胶体磨,石墨烯防腐涂料生产设备,石墨烯防腐涂料高剪切胶体磨,石墨烯剥离设备

CM2000系列是专门为胶体溶液生产所设计，特别是那些需要很好乳化和分散效果的胶体生产。CM2000的线速度很高，剪切间隙非常小，这样当物料经过的时候，形成的摩擦力就比较剧烈，结果就是通常所说的湿磨。定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。高质量的表面抛光和结构材料，可以满足不同行业的多种要求

研磨头表面涂料一层及其坚硬的硬质材料，从而使其表面具有非常粗糙的纹理，这种硬质材料是由碳化物、陶瓷等高质量物质构成，并且具有不同的粒径，研磨头处形成了一个具有较强的剪切区域，可以输送高粘度和低粘度物料，但它的分散效果和zui后粒径大小都比胶体磨CM2000的效果更加理想。

胶体磨技术优势：

1、只进行阀门切换，泵和磨连续运行，真正实现不间断生产 。

2、可据用户需要加工定制，所有型号均预留有外接接口，可扩展其功能及产量，既可固定式建厂生产也可移动式现场生产。

3、有手动/自动一体和手动两种控制模式。

4、可生产超高含量的改性乳化沥青（SBS含量≥4%，沥青含量≥65%）。

5、可生产超高含量的改性沥青（SBS含量≥12%）。

6、现场指导安装、操作，提供*化、Zuixian进的生产工艺和配方。

胶体磨的型号参选：

粉碎稀质物料宜选用循环管式，可对物料自动反复加工，并便于上下工序衔接。

粉碎粘稠物料宜选用带刮板的直出口式。

粉碎硬物料宜选用高硬齿。高硬齿胶体磨采用特殊工艺方法，磨齿硬度可达HV1400～1600。

普通建筑涂料、铸造涂料的粉碎加工可采用涂料磨，涂料磨的磨座为碳钢材料，涂料磨价格低廉。

IKN胶体磨选型表：

1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。

2 处理量取决于物料的粘度，稠度和***终产品的要求。

3 如高温，高压，易燃易爆，腐蚀性等工况，必须提供准确的参数，以便选型和定制。

4 本表的数据因技术改动，定制而不符，正确的参数以提供的实物为准。

石墨烯防腐涂料研磨机，新型石墨烯防腐涂料胶体磨,石墨烯防腐涂料生产设备,石墨烯防腐涂料高剪切胶体磨,石墨烯剥离设备