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超声波探伤仪的应用举例

2020年11月09日 11:36人气:1394

  超声波探伤是常用的无损检测方法之一,其原理是利用超声波在物体中的传播、反射、衰减等特性来发现缺陷。超声波探伤仪可以快速、便捷、无损伤地检测到工件内部多种缺陷,包括纵向裂纹、横向裂纹、疏松、气孔、夹渣等。下面介绍一下超声波探伤仪的几种应用实例。
 
  模具的超声波检测
 
  模具属于锻钢件,主要采用超声波进行探伤。锻件探伤采用脉冲反射法,除奥氏体钢外,一般晶粒较细,探测频率多用2~5 MHz,质量要求高时可用10 MHz。一般采用接触法探伤,用机油作耦合剂。在锻件中缺陷的方向一般与锻压方向垂直,因此,应以锻压面作主要探测面,可检测到的主要缺陷有折叠、夹层、缩孔和锻造裂纹等。
 
  厚板对接焊缝探伤
 
  厚板对接焊缝探伤应从焊缝两面和两侧进行,如果受到条件限制,只能从一面或一侧探测时,可选用角度较大的探头。厚板“X”型坡口焊缝中心处的未焊透缺陷,可使用距离固定的一组探头,一发一收进行检测。
 
  铸铁的超声波检测
 
  铸件中的缺陷大多属于体积型缺陷,主要缺陷有缩孔、缩松、气孔、夹砂、夹渣、裂纹等。表面粗糙的铸件可用水浸法进行检测,而经过表面加工的铸件,可用机油作耦合剂,采用直接接触法检测。对铸铁探伤只能使用较低频率的探头,探头频率一般常采用0.5~2 MHz,因其检测灵敏度低,只能发现较大尺寸的缺陷。
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