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万能材料试验机的操作规范

2020年10月24日 11:20人气:298

  万能材料试验机是材料力学性能检测的常用设备,可以进行拉伸、弯曲、压缩等多种试验。万能材料试验机的操作步骤较多,检测的数据量也较大。因此在实际操作中需要特别注意操作的规范,避免操作失误导致检测结果误差增加甚至损坏仪器。
 
  送油阀和回油阀操作:
 
  回油阀操作中应直接拧紧不留缝隙,避免在试验作业中出现漏油现象。送油阀操作中则应避免过度拧紧,避免送油阀过度拧紧,造成的油针损坏引起的检测失效现象。
 
  如试样在试验中出现断裂现象,试验人员应先行关闭送油阀使设备运行逐步停机,之后缓慢打开回油阀,并检查指针的回零现象。
 
  悬挂摆陀固定:
 
  依据当前万能材料试验机摆陀的固定方式,以及测量范围方面分析,常规的摆陀测量范围主要涉及3个摆陀组合固定,分别为单一A摆陀固定,A+B摆陀固定,以及3个摆陀的全体固定,A+B+C摆陀固定。摆陀固定与摆杆上之后,还应基于固定摆陀进行试验作业前期的调零操作,确保后期试验的准确性和合格性。
 
  检测样品拉伸试验:
 
  具体操作中关于拉伸试验的操作规范,应从硬件的操作规范,以及试样的放置位置规范方面进行落实。硬件的操作规范,作业人员应从钳口位置调整,以及钳口,钳口座的润滑操作方面进行落实,钳口位置调整中应从钳口位置的对称性,尺寸,形状的一致性方面进行调整,确保后期在拉伸操作中的试验数值的准确性,保障试验机在运行中的安全合格性。
 
  缓冲阀的应用:
 
  过晃动A陀的形式,检测摆杆运行中是否存在缓冲效果,如存在缓冲效果则继续进行应用。反之,则可通过转动手柄对准至刻度盘吨位指数的方式,进行缓冲阀的运行操作规范控制。
 
  如手柄转动至刻度盘吨位指数时,缓冲效果不明显,则可朝着吨位增大的方向进行继续调整,并逐步进行测试,直至检测到缓冲阀作用恢复。
 
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