涂料的固含量一般多少及涂料固含量误差/定义
涂料的固含量一般多少?
涂料、涂布和原纸是涂布纸和纸板质量控制的三大因素。涂料的固含量,涂布的涂布量及原纸的施胶度和平滑度是三大因素的主要控制指标。不同纸机及涂布机,其涂料配方的固含量会有很大的差别。现以纸板涂布为例,以气刀和刮刀涂布对涂料固含量和涂布量加以讨论。
气刀涂布涂料固含量一般为38%~48%。在其他因素不变的情况下,涂料固含量从38%提高到48%,涂料黏度将从20~50mPa.s提高到100~150mPa.s,涂布量从20g.m-2左右提高到45g. m-2左右。固含量小于43%时,气刀风流对涂料的分选作用提高,涂料几乎可以不用过筛, 涂料遮盖率下降,胶黏剂迁移严重,对涂层强度不利,干燥负荷加大。固含量大于48%时,气刀风流对涂料的分选作用下降,涂层遮盖率提高。涂布量将超过50g.m-2,如此高的一次涂布量,涂布质量无法保证;固含量小于38%时, 涂布量将小于20g.m-2,干燥负荷却很大,胶黏剂迁移严重,需要加大配方的含胶比例,提高了涂料成本;另外,由于气刀缝宽的微小误差,在低涂布量时会形成较明显的涂布条纹。因此,气刀涂布涂料固含量以43%左右为好,涂布量控制在25g.m-2左右。
涂料固含量检测领域:
冠亚水分仪公司研发生产CS-001涂料固含量可广泛应用食品类牛奶、冰激凌、化工淤泥、泥浆、油漆、胶水、浆料、乳化沥青等各种液体、糊状样品的固含量值,操作简单、测量快速、智能化操作、固含量值数据时时显示;一般3-5分钟即可完成测试。冠亚水分仪仪器始终立志于为用户提供多用途,多性能的高质量的固含量检测仪器。
涂料固含量误差:
1、先将干燥洁净的培养皿在105±2℃烘箱内焙烘30分钟.取出放入干燥器中,冷却至室温后,称重.
2、用磨口滴瓶取样,以减量法称取1.2克试样(过氯乙烯漆取样2~2.5克,丙烯酸漆及固体含量低于15%的漆类取样4~5克),置于已称重的培养皿中,使试样均匀地流布于容器的底部,然后放于已调节到按下表所规定温度的鼓风恒温烘箱内焙烘一定时间后,取出放入干燥器中冷却至室温后,称重,然后再放入烘箱内焙烘30分钟,取出放入干燥器中冷却至室温后,称重,至前后两次称重的重量差不大于0.01克为止(全部称量精确至0.01克).试验平行测定两个试样.
涂料固含量注意事项:
安装环境:
①仪器不得安装在有腐蚀性气体和室温低于5度或高于40度的地方,因为室内具有腐蚀性气体会对仪器电路部分腐蚀,造成的后果就是直接缩短仪器寿命。
②仪器不得安装在阳光照射与湿度大的地方,以免造成仪器的变形等。
③不得安装在电源不稳定的地方,容易缩短加热光源的使用寿命。仪器电缆为3针带接地插头,只能符合相关标准并同样具有接地插头的电缆作为延长线,禁止断开仪器接地插头。
光源、样品盘的保养:
①凡是使用加热的仪器就必须对加热进行保养,加热源有污垢可采用可用酒精轻轻清洗。
②样品盘配置304不锈钢材质,测试后直接清理样品,擦拭干净即可。
③误用硬物、勺子乱刮,保持样品盘干净与平整。
(本文来源: 深圳市冠亚技术科技有限公司
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