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吹膜机的维护保养

2016年08月02日 11:35人气:1060

  吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜。[1]  吹膜机分很多种,有PE,POF,PVC等等。用全新的粒子吹出的是新料,色泽均称,干净,袋子拉伸好。
  
  日常保养 
  
  1、检查温度自控完好,加热电器完好,注意及时调节各点加热温度在指标范围之内。
  
  2、检查牵引速度,控制薄膜厚度。
  
  3、观察调整薄膜厚度的均匀,折径符合标准。
  
  4、检查空气贮气缸压力,不能过高,但应有备用压力。
  
  5、检查控制原料配比并混合均匀。
  
  6、检查原料有无杂质,特别应及时用磁铁检查铁器混入。
  
  7、检查减速箱位和空压机气缸润滑油润滑情况。
  
  8、定期检查各运转电机温升和机械传动情况。
  
  日常维护
  
  1、检查温度自控完好,加热器件完好,各点温度是否在指标范围内
  
  2、检查各运行电机电流、速度、温升、精度、噪音和机械传动情况是否符合标准,检查减速箱油位和机械润滑情况。
  
  3、疆场牵引速度、薄膜宽度、厚度控制是否。
  
  4、观察薄膜厚度均的匀。折径是否符合标准。
  
  5、观察薄膜塑化情况,发现晶点、僵块、水纹及时处理。
  
  6、检查空气储气缸压力是否合符要求、及时清理油水分离器
  
  7、检查控制原料配比、混合情况是否符合标准。
  
  8、定期校正模头、牵引、导辊的中点、水平度、平衡度。
  
  针对性维护保养项目
  
  1、上料机系统:及时清理过滤器,检查负压上料系统有无漏气。
  
  2、挤出机系统:
  
  ① 观察压力仪表及主电机电流,及时清理换网器
  
  ② 检查齿轮箱、螺杆、主电机有无杂音及过热情况
  
  ③ 检查变频器运行频率、电流、温升,按时清理电机、变频器灰尘。
  
  ④ 校正热电偶测量与实际温度误差。
  
  ⑤ 校正挤出机放置状况,调整槽轮保证挤出机放置角度及水平。
  
  3、模头系统:
  
  ① 开机加温采取二次加温法,避免温度过冲。
  
  ②开停机前使用纯铜刮刀清洁积料、石蜡清洗膜口、减少析出物对膜泡的影响。
  
  ③停机后及时覆盖保护毡,避免模具损伤。(上吹机采用此法)
  
  ④定时检查各温区以及膜口加热插件温度、电流,校正温差。
  
  ⑤校正模头水平以及中心点与牵引匹配。
  
  ⑥模具螺丝拆卸使用力矩扳手,按规定的力矩操作,高温部分螺丝使用二硫化钼润滑脂。
  
  ⑦禁止对模具进行焊接、切削。
  
  4、风环维护:及时清理风环内杂物及积尘
  
  5、牵引装置维护:人字形折叠无污染,夹紧牵引(冷却)辊压力适宜,无冷凝水,展平辊运转灵活。
  
  6、电晕处理器维护:
  
  ① 定期清洁高压变压器、放电辊、放电架、电控箱、调整放电间隙;
  
  ② 开机前检查设备湿度,避免放电架短路,检查放电辊轴承运转温度情况,
  
  ③ 及时更换硅胶管。
  
  7、电器维护
  
  ① 保障供电电源的稳定、可靠,性能参数合符要求,
  
  ②保持适宜的温度、湿度,保持良好的接地,注意消除静电危险。
  
  ③定期清除散热器灰尘。
  
  ④禁止带点维修核心部件。
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