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现代科技迅猛发展，人们不再满足单一的技术体系，开始在多维度、多方面、泛类别中探索，金相显微镜恰恰如此。
金相显微镜是指将光学显微镜、光电转换和计算机融为一体，采用数字照相技术采集、记录金相组织以及图像分析技术检查样品外观形态，分析样品的化学成分和组织的关系，确定样品中通过不同加工和热处理的显微组织，以此辨别样品质量优劣。如钢材夹杂物——硫化物、氧化物等在组织中的数量、分布情况和金属晶粒度的大小。
对于精密仪器来说，分析系统的认定是仪器升级改造的重点。金相显微镜分析系统的方法认定金相组织输出、长度测量、图谱比较、面积类测量。
金相组织输出认定的主要是放大倍数和组织清晰度。放大倍数步骤包括：采集显微镜刻度尺图像并按照要求的倍数打印；游标卡尺测量刻度间距。清晰度确认步骤包括：确定采集组织的样品，样品多为日常检验分析或细小的组织；数码采集样品组织且标注组织信息；胶片拍摄同样视场范围的组织、同样样品并冲洗照片；对比冲洗照片和打印组织，看两者是否具有同样的组织细节和清晰度。
长度类测量分为镀层、渗层、脱碳层测量。具体操作是用带有测微目镜的显微镜按照等倍数显微刻度尺、实际组织的厚度顺序测量。通过对比金相试样测显微硬度，确定两个可识别测量点，用于软件测量和测微目镜测量结果比较，结果在误差范围内即可。
图谱比较有两种情况，分别是：有具体面积数据，图谱比较确定级别；无具体数据，比较评级确定级别。图谱比较即通过放大倍数和视场大小来确认。
面积测量是指由金相磨面中获得的二维参数来推算三维空间中金相组织含量的方法。此类方法多应用在显微组织中，形状近似等轴状、条状和杈状等各类合金物相含量的认定。
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