免费注册快速求购


您所在的位置:> 仪器网 > 技术中心 > 行业应用 > 现代冻干技术的应用

现代冻干技术的应用

2021年01月29日 12:47人气:179 来源: 四环福瑞科仪科技发展(北京)有限公司 >> 进入该公司展台

  冷冻真空干燥的主要用途
 
  1.1. 冻干技术在医药方面
 
  生物制品:活性疫苗或血液制品,如:活菌苗--卡介苗,活毒疫苗一一狂犬疫苗。冻干人血浆是采取健康人血,加入抗凝剂经离心分离,取上清在-30℃下旋冻成固体,再经真空升华除去水份制成。
 
西药生产:以抗生素为主、维生素。
 
  优点:
 
  1) 药液在冻干前分装,方便、准确、可实现连续化;
 
  2) 处理条件温和,在低温低压下干燥;可避免高温高压下的分解变性,蛋白质不会变性;
 
  3) 含水量低,冻干产品含水量一-般在1%~3%。真空,可通N2保护,产品不易被氧化,有利于长途运输和长期保存;
 
  4) 产品外观优良,为多孔疏松结构,颜色基本不变,复水性好能迅速吸水还原成冻干前状态;
 
  5)冻干设备封闭操作洁净度高,减少杂菌和微粒的污染,缺氧的条件可起到灭菌和抑制细菌活力;
 
  冻干制剂的生产过程包括
 
  口  药液准备
 
  口  预冻(冻结)
 
  口  一次干燥(升华干燥)
 
  口  二次干燥(解吸干燥)
 
  口  密封保存
 
  中药生产:人参、鹿耸、灵芝、三七等。
 
  采用真空冷冻干燥对新鲜三七切片进行干燥,并通过与传统干燥技术热风干燥方法比较有效成分含量和品质差异。结果表明:真空冷冻干燥得到的三七切片成品人参皂苷Rg1含量显著高于热风干燥,为2.35%, 干燥后的三七切片成品表面黄白色、平滑无裂痕、质轻,药味浓,有良好的色泽及外观,热风干燥为1.06%。真空冷冻干燥与热风干燥后三七的品质有显著性差异。因此,真空冷冻干燥技术对三七传统药材干燥具有很好的效果。
 
  1.2.冻干技术在医疗方面
 
  利用冻干技术可以长期保存血液、动脉、骨骼、皮肤、角膜和神经组织等各种器官。因为在冻干时生物体细胞未被破坏,冻干后的生物体保存起来仍像原来那样具有生命力,如果再复水,生物体又复活。例如冻干骨骼、可使骨组织保持在固态,蛋白质变性最小,并保持酶的活性,可以贮存在室温或冰箱中长达2年,临床证明用冻干骨再植能复原为正常骨质生理特性,效果良好。
 
  1.3. 冻干技术在食品工业
 
  已经采用冻干法加工的食品:
 
  1、烹饪原料:肉、蛋、鱼、蔬菜等。
 
  2、土特产品:蘑菇、黄花菜、香椿芽、苔菜以及各种山野菜等。
 
  3、调味品:葱、蒜、姜、辅料、香料、香精、色素、汤汁等。
 
  4、食品工业用的原料:奶粉、蛋粉、植物蛋白、茶叶、干果粉、肉粉、豆粉等。
 
  5、饮料类:咖啡、菓珍等
 
  7、水果类:香蕉、菠萝、草莓、桃、哈密瓜、苹果、梨等。
 
  8、特殊食品:宇航、远洋、边防、野外作业、各种考察队用的食品。
 
  正在用冻干法开发的食品: .
 
  1、新型方便食品:冻干法生产的维生素、大豆粉、 花生粉等,以保证方便食品的营养成分。第二代方便食品是用冻干的海带粉、海藻胶、天然水果粉、鱼粉、兔肉粉、牛肉粉等制成的。
 
  2、粉末蔬菜:蔬菜冻干后磨成粉末加入面粉制成面条、饼干、糕点、饮料、糖果、保存蔬菜营养、纤维质和风味、各种保健食品。
 
  3、颗粒蔬菜:将油菜、菠菜、萝卜叶、芹菜、豌豆、胡萝卜、南瓜、雪里红等八种蔬菜混合。冻干成一种叫“素食颗粒”的制品、含丰富叶绿素、胡萝卜素、各种维生素、矿物质营养素等天然营养物质又有鲜美的味道。
 
  1.4冷冻真空干燥的历史
 
  它是一门古老的现代技术:诞生早。
 
  1811年:诞生,用于生物体的脱水。
 
  1813年:真空低温条件下,水容易汽化。
 
  1909年:用于保存菌种、病毒和血清。
 
  1911年:冻干比其他方法干燥活菌数高。
 
  1935年:首次在真空冷冻干燥过程中采用主动加热的方法使升华干燥过程大为强化,干燥时间短,因而可用于生产。
 
  1940年:冻干人血浆开始进入市场。
 
  1942年:用于医药工业,第二次世界大战时,由于输血的需要,必须发展血液制品,同时抗生素的需要量也急剧增加,促使真空冷冻干燥技术开始用于医药工业中。
 
  1943年:最原始的真空冷冻干燥食品的设备出现在丹麦。说它是现代技术因为它已加入现代高新技术领域的行列。人体各器官的保存和再植是现代医学研究的课题之一。营养保健食品是现代人们生活的追求。航天飞机用的超轻隔热陶瓷,是现代科学的热门话题之一。 低温超导材料等纳米级超细微粉材料的制备。
 
  以上都需要真空冷冻干燥技术与设备。
 
  1.5 冷冻真空干燥在生物研制中的地位
 
  上游:清洗、研磨、培养、发酵
 
  中游:固液分离(离心、过滤、沉淀)、细胞破壁(超声、高压剪切、渗透压、表面活性剂和溶壁酶等)、蛋白质纯化(沉淀法、色谱分离法和超滤法等)
 
  下游:干燥(真空干燥和冰冻干燥等),产品的包装处理技术。
(本文来源: 四环福瑞科仪科技发展(北京)有限公司 ,转载请注明出处

关注本网官方微信 随时阅专业资讯

全年征稿 / 资讯合作

联系邮箱:970297226@qq.com
  • 凡本网注明"来源:仪器网"的所有作品,版权均属于仪器网,转载请必须注明仪器网,。违反者本网将追究相关法律责任。
  • 本网转载并注明自其它来源的作品,目的在于传递更多信息,并不代表本网赞同其观点或证实其内容的真实性,不承担此类作品侵权行为的直接责任及连带责任。其他媒体、网站或个人从本网转载时,必须保留本网注明的作品来源,并自负版权等法律责任。
  • 如涉及作品内容、版权等问题,请在作品发表之日起一周内与本网联系,否则视为放弃相关权利。
赛默飞 德国IKA