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奥林巴斯工业内窥镜远程视频测量帮助从更远的地方获得更高的精度

2020年12月26日 14:21人气：970 来源: 奥林巴斯（中国）有限公司 >> 进入该公司展台

　　工业内窥镜使用户能够直观地检查难以观察到的区域，有些甚至可以让检查员测量他们遇到的缺陷的大小。新的技术提高了这些测量的精度，即使是从更远的地方进行测量。

　　超宽3D激光扫描测量功能

　　奥林巴斯工业内窥镜IPLEX NX具有超宽3D激光扫描测量功能，这意味着它具有更大的景深(DOF)和视场(FOV)，因此可以从更远的地方测量被测物体存在的缺陷。以前型号的测量范围是0.2英寸到1.2英寸。但是，使用超宽3D激光扫描测量功能，用户可以测量0.15英寸到2.3英寸的范围。增强的结果是，用户可以测量的范围比以前多4倍。

　　3D激光扫描拥有更快的测量速度

　　因为后端内置的激光光源，使NX设备测量速度也能大幅提高，更加传统的光栅扫描系统，一般需要镜头前端几秒不动才能测量，这在现实检测中几乎是不可能的，因为内窥镜都有放大功能，即使后端有微小的位移都会带来前端更加剧烈的晃动，这主要是优于其技术原理更加落后。而3D激光测量在技术人员观察时就一直在测量了，实时五点物距功能提供了更好的测量依据，采样扫描瞬间完成，即使后端有抖动也*不影响前端。这样来说更快的测量速度实际上还可以带来更多的检测数据，因为几乎所有观察到的画面都可测量。传统的带所谓光栅的测量在速度上和新型的激光*。

　　更加耐用的3D激光扫描功能

　　传统的光栅扫描功能，受限于技术原因，只能在镜头前端镶嵌小的LED光源，同时也必须将容易损坏的平行光栅暴露在表面，这无疑加重了内窥镜扫描镜头的损坏概率，长时间使用后，往往发现镜头报废的更快。奥林巴斯的3D激光扫描，沿用了大角度的双物镜镜头，把易损件全部保护在了后端，前端镜头没有易损的原件，大大加强了设备的耐用性，这一点上是3D激光测量相对于传统光栅扫描的巨大进步。

　　模式的自由选择

　　3D激光扫描技术在后端可以进行3D建模，可以*的观察技术人员想要观察的画面，而落后的双物镜则只能进行2D平面的显示观察，即使进行更新观察角度也仅有60度以下，传统光栅测量的模式更多，但也因容易损坏和可测量区域少而使技术人员诟病。3D激光测量合二为一，既可以保证耐用性，又可以保证3D观察。点云，逐层剖面，不同轴向观察，都可以在设备上自由选择使用。NX设备可以说在3D激光上真正做到了扬长避短。

　　结论

　　由于奥林巴斯工业内窥镜拥有超宽的3D激光扫描测量的分辨率，现在有可能从更远的距离用内窥镜进行更精确的测量。这有助于检查员节省时间，进而降低成本。

（本文来源：奥林巴斯（中国）有限公司，转载请注明出处）

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