铂鉴 调节阀抗压检测设备*试验机 阀门压力试验机检测设备

油箱内的油经过过滤油网被吸入油泵后，经油泵的输油管送到送油阀内，当送油手轮关闭时，由于油压作用而将活塞推开，油从回油管流回油箱，当送油手轮打开时，则油液经由油管进入工作油缸内，再通过压力油管经过回油阀体流回油箱。

调节阀抗压检测设备*试验机 阀门压力试验机检测设备

一、调节阀抗压检测设备适用标准

调节阀抗压检测设备适应标准：GB/T3159-2008《液压式*试验机》，GB/T228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》、GB/T 16826-2008《电液式*试验机》、GB/T 7314-2005 《金属材料 室温压缩试验方法》、GB/T 232-2010《金属材料弯曲试验方法》、GB/T3098.22-2009《紧固件机械性能  细晶非调质钢螺栓、螺钉和螺柱》、GB/T3098.1-2000《紧固件机械性能》等。

产品介绍

调节阀抗压检测设备采用立柱结构，该机型于预应力紧固件的力学性能试验，本机配有联想计算机、惠普打印机、大标距电子引伸计、光电编码器及功能齐全的通用试验软件，可以非常方便地完成试验功能；另配有钢绞线加长钳口确保试样中间断裂。从而进一步提高试验成功率。调节阀抗压检测设备试验结果可以查询和打印（力-位移，力-变形，应力-位移，应力-变形，力-时间，变形-时间）六种曲线及相关试验数据，具有软件自检功能，能自诊断故障，祥见软件说明。调节阀抗压检测设备利用液压加荷，电脑显示试验结果,操作方便，试验读数准确可靠，能做一般钢材和其它金属材料之拉伸、压缩、弯曲及剪切试验，亦可做一般材料、塑料、水泥及混凝土等压缩及弯曲试验，是工矿企业、科研单位、大专院校、工程质量监督站等部门的理想检测设备。

1、在测力计外壳内装有柱塞式高压油泵，由电动机带动，运转时动作平稳及音响正常。拉伸空间位于主机的上方，压缩、弯曲试验空间位于主机下方下横梁和工作台之间。

2、下横梁升降采用电机经减速器、链传动机构、丝杠副传动，实现拉伸、压缩空间的调整。

3、本机所有操作可通过电脑控制完成，操作方便保证安全。

4、本机有加荷速度显示功能，能实现试样要求的加荷速度，操纵部分及指示部分高度适当，便于试验者进行操作与观察。

5、液压系统

油箱内的油经过过滤油网被吸入油泵后，经油泵的输油管送到送油阀内，当送油手轮关闭时，由于油压作用而将活塞推开，油从回油管流回油箱，当送油手轮打开时，则油液经由油管进入工作油缸内，再通过压力油管经过回油阀体流回油箱。

三、调节阀抗压检测设备主要规格

3.1   zui大试验力（KN）：    600

3.2   试验力测量范围（KN）：    2%～*FS

3.3   试验力示值相对误差    ≤示值的±1%

3.4  试验力分辨率                     0.01kN

3.4   位移测量分辨力（mm）：   0.01

3.5   变形测量精度（mm）：       ±0.5%FS

3.6   zui大拉伸试验空间（mm）：       650(可根据用户要求订制)

3.7   zui大压缩试验空间（mm）：       380(可根据用户要求订制)

3.8   调节阀抗压检测设备活塞行程（mm）：   150(可根据用户要求订制)

3.9   圆试样钳口夹持直径（mm）：   Φ13-Φ40(可根据用户要求订制)

3.10 扁试样钳口夹持厚度（mm）：   0-15(可根据用户要求订制)

3.11 扁试样zui大夹持宽度（mm）：   75(可根据用户要求订制)

3.12 压盘尺寸（mm）：       φ160mm(另选204*204mm)

3.13 弯曲试验两点间zui大距离（mm）：   450(可根据用户要求订制)

3.14 拉伸空间两支柱距离（mm）：        450

3.14调节阀抗压检测设备    弯曲支滚宽度（mm）：       120

3.15 弯曲支滚直径（mm）：       Φ30

3.16 zui大弯曲度（mm）：   150

3.17 阀门压力试验机剪切试样直径（mm）：              10（另选）

3.17 活塞zui大移动速度（mm/min）： 50

3.18 油泵电动机功率（KW）：            1.1

3.19调节阀抗压检测设备横梁上下移动电动机功率（KW）:    0.75

3.20 夹紧方式       自动夹紧

3.21 *试验机主机外形尺寸（mm）：   720×580×2100

3.22 测力柜外形尺寸（mm）：   1000×700×1400

3.23 机器重量(kg):                   2100

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