星兴达 高压泵HGP-1A-L5L油泵询价查看
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- 公司名称 武汉星兴达液压气动设备有限公司
- 品牌
- 型号 星兴达
- 所在地 武汉市
- 厂商性质 代理商
- 更新时间 2022/6/29 15:14:57
- 访问次数 293
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武汉星兴达液压气动设备有限公司为您提供更多完整型号 高压泵HGP-1A-L5L油泵询价查看
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在泵站安全生产管理工作中,一定要结合泵站的实际情况,制定出相应的管理制度,争取把管理上存在的不足之处做到更加的完善,同时也要不断提升泵站管理人员的专业技能水平和综合素质,使泵站处于良好的长期运行状态。机泵是油田设备的重要组成部分,尤其是在油田转油站中,其更为常见。螺杆泵作为一种油田采输工艺技术,是一种行之有效的采输手段,广泛应用于采油生产,而且被广泛应用于油田地面油气集输系统。这一切均取决于其对于输送介质物性有着*的适应性,尤其是对于气液混合物的输送,能很好的解决普通容积泵所面临的气蚀、气锁、砂卡问题,达到很高的效率。螺杆泵采油装置是由井下螺杆泵和地面驱动装置两部分组成。二者由加强级抽油杆作为绕轴,把井口驱动装置的动力通过抽油杆的旋转运动传递到井下,从而驱动螺杆泵的转子工作。螺杆泵结构如图1所示:井下螺杆泵是由一个单头转子和一个双头定子组成,在两件之间形成一个个密闭的空腔,当转子在定子内转动时,这些空腔沿轴向由吸入端向排出端方向运动,密封腔在排出端消失,同时在吸入端形成新的密封腔,其中被吸入的液体也随着运动由吸入端被推挤到排出端。在实际应用这一技术的过程中,相关工作人员需要在其中相应部位增设报警系统,如果压力变化异常,可以及时停机报警,防止油田注水泵出现较为严重的故障。其次,要想保证变频控制技术的应用效果,需要工作人员充分将油田的实际情况进行分析,需要认识到该技术并不是单纯只是对压力传感器的使用,还需要对油田采油环境以及实际采油需求等相关对影响注水泵工作的因素进行综合考虑,适当增加变频器、调节器等设备进行富足,保证对电压的有效调节,从而提升工作电压的稳定性。最后,传感器可以反映油田注水泵的实际运行状态,变频器和调节器会接收传感器信号,根据其信号情况调节注水泵,可以极大程度地提升油田注水泵的智能化和自动化,降低工作人员的工作强度,将操作流程进行简单化,将储水罐和喂水泵两个环节进行有效省略,可以减少传统工作方式中频繁启停注水泵为工作带来的不便,将电能等能源的耗损进行极大程度的节约,从而实现节能降耗。调整注水泵泵管压差。油田注水泵的节能降耗技术需要将注水泵泵管的压差进行有效调整,保证注水泵泵口排量在合适的范围内。一方面,工作人员可以将注水泵的叶轮进行减少,注水泵叶轮直接影响着注水泵流量,其直径和轴功率以及扬程的关系密切,将其进行减少可以降低注水泵的电能的消耗,实现节能降耗,同时,这种方式有也可以将其注水泵泵管压差。
单联齿轮泵HGP-1A
HGP-1A-F0.5R
HGP-1A-F0.8R
HGP-1A-F2.6R
HGP-1A-F1R
HGP-1A-F2R
HGP-1A-F3R
HGP-1A-F4R
HGP-1A-F5R
HGP-1A-F6R
HGP-1A-F8R
HGP-1A-F0.5L
HGP-1A-F0.8L
HGP-1A-F2.6L
HGP-1A-F1L
HGP-1A-F2L
HGP-1A-F3L
HGP-1A-F4L
HGP-1A-F5L
HGP-1A-F6L
HGP-1A-F8L
HGP-1A-L0.5R
HGP-1A-L0.8R
HGP-1A-L1R
HGP-1A-L2R
HGP-1A-L3R
HGP-1A-L4R
HGP-1A-L5R
HGP-1A-L6R
HGP-1A-L8R
HGP-1A-L0.5L
HGP-1A-L1L
HGP-1A-L2L
HGP-1A-L3L
HGP-1A-L4L
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HGP-1A-L6L
HGP-1A-L8L
单联齿轮泵HGP-2A
HGP-2A-F2R
HGP-2A-F2.5R
HGP-2A-F3R
HGP-2A-F4R
HGP-2A-F5R
HGP-2A-F6R
HGP-2A-F8R
HGP-2A-F9R
高压泵HGP-1A-L5L油泵询价查看
泵控泵技术是以变频技术和离心泵的串联为基础,当油田注水泵的运行状态是超负荷时,使用泵控泵技术可以极大程度地提升油田注水泵的压力,从而减少其相应的负荷量。同时,也可以利用油田注水泵和增压调节泵彼此的相互作用,实现其共同处理相同的作业过程,达到共同作业的目的。油田注水泵在传统运行方式中,其通常以憋压的形式对流量、干压以及电机进行控制,但是,其在这一过程中的阀门处于不*打开状态,会造成憋压状态下流量浪费现象,需要工作人员将增压调节泵使用在相关控制过程中,在憋压时,其可以促使阀门*打开,保持能量和控制压力二者之间的平衡关系,防止流量浪费,增强节能降耗效果。油田注水泵节能降耗技术的应用还体现在变频控制技术上,其通过对恒压注水手段的运用,将压力传感器和电机进行有机结合,如果压力变高,电机的转速也会随之而变高,反之,其也会随着压力的降低而降低,从而实现能量和压力之间的平衡。因此我们有必要对机泵的能耗高问题,进行仔细的研究,并通过采取有效的措施,来降低它们在工作中的能耗,这会为企业节省一大笔电费的开销。在条件允许的情况下,配电房设备可以由当天值班人员进行每日清洁保养,这样可以有效的降低设备老化的速度,切记要做好保养记录如果想要提高机泵的运行效率,就必须调整机泵的工况点,为此我们可以采用两种有效的方法:一对管路的集输特性进行改变。降低泵内液体分界层与液体内部的涡流,从而降低其功率消耗,提升液体流动速度,保证注水泵的高效运作。另一方面,工作人员也可以将浓缩金属抗磨剂添加到机泵润滑油中,提升其抗磨性、抗腐蚀性以及耐热性,并将摩擦程度进行一定幅度的降低。金属抗磨剂的适用范围很广,基本和各种类型的润滑油都可以相互溶合,并且其本身的性能良好,具有持久稳定的功效,有耐高温、高负荷、高速以及抑制油品氧化的特性,在油田注水泵中,将其进行应用不仅可以实现节能降耗,也可以获得其他方面的综合效益,如机泵寿命、油品质量等,具有极大的应用价值。优化注水泵及配套设备。(1)注水泵的优化。注水泵和配套设备的优化是油田注水泵节能降耗技术应用的基础性的措施,油田注水泵在长期工作过程中,会受其工作环境影响,被水中的各种杂质所腐蚀,使其内部配件的磨损状况严重,特别是其中的水泵液力端,往往需要工作人员经常性的维修,降低效率,增加能耗,综合油田注水泵的整体情况,水泵液力端的配件适应寿命往往小于129h,消耗较高。对此,可以采用节能液力端,选择T字形结构,其可以对工作腔内倒角应力集中起到一定的阻碍作用,从而降低设备损耗。此外,将组合阀组进行改进,除了阀板选择金属材质之外其他部位可以采用非金属材料,提升密封性,并保证阀芯导向仪有一定角度,使其在注水泵运作过程中可以转动,保证其受力均匀,进行自行修复,从而增强注水泵的使用寿命,降低维护成本,提升工作质量。
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